ZXM型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥 尼必可流體
產(chǎn)品概述：
ZXM型新系列氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小，允許壓差大，噪音小，流通能力大。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大，壓差大，泄漏量要求不高的場合。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型和調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64，閥體口徑范圍由DN20～200，適用流體溫度由-200℃至+560℃，其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種品種、規(guī)格可供選擇。
產(chǎn)品特點：
·采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。
·套筒互換性強，拆裝方便，容易。
·全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達到IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達到VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30％。
·執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％。重量減輕30％。
·ZXMV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。
·ZXMJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
零件資料：
閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥頭：增強聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
填 片：橡膠石棉板、10#、 1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
膜 蓋：A3
波紋膜片：橡膠夾增強滌綸織物
彈 簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套：2Cr13
技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 DN(mm ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 額定流量系數(shù) Kv | 直線 | 6.9 | 11 | 17.4 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
額定行程 L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
膜片有效面積 Ae(cm 2 ) | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||||
信號范圍 Pr(kPa) | 20 ～ 100 、 40 ～ 200 | ||||||||||||
氣源壓力 Ps(MPa) | 0.14 、 0.25 | ||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥座不平衡型： IV 級 軟閥座： VI 級 | ||||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||
| 工作溫度 t ( ℃ ) | 常溫型 | -20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250 | |||||||||||
| 散熱型 | -40 ～ 450 、 -60 ～ 450 | ||||||||||||
| 高溫型 | 300 ～ 560 | ||||||||||||
| 低溫型 | -60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250 | ||||||||||||
*本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn) ◆標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、高溫型外形尺寸表
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||||
| L | PN16 ， 40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| H 1 | PN16 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 | ||
| PN64 | 65 | 70 | 77.5 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 147.5 | 172.5 | 207.5 | ||
| H | 標(biāo)準(zhǔn)型 | PN16 | 429 | 438 | 474 | 477 | 502 | 626 | 662 | 687 | 836 | 896 | 987 |
| PN40 | 429 | 438 | 474 | 477 | 502 | 626 | 662 | 695 | 845 | 896 | 1000 | ||
| PN64 | 456 | 468 | 511 | 525 | 535 | 663 | 673 | 705 | 868 | 958 | 1260 | ||
| 散熱高溫型 | 570 | 570 | 610 | 610 | 630 | 730 | 810 | 820 | 960 | 1090 | 1180 | ||
*散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值**夾套型高度H1及H均增加15％◆波紋管密封型外形尺寸表單位：mm
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H 1 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 |
| H 波紋管型 | 499 | 511 | 560 | 617 | 620 | 710 | 767 | 792.5 | 870 | 1057.5 | 1087.5 |
規(guī)格重量:
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)型 | PN16 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 57 | 64 | 70 | 90 |
| PN40 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 60 | 67 | 74 | 95 | |
| PN64 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 44 | 71 | 91 | 100 | 115 | 145 | |
| 散熱高溫型 | 17 | 18 | 20 | 22 | 25 | 36 | 51 | 60 | 62 | 74 | 95 | |
| 波紋管型 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 48 | 71 | 91 | 102 | 115 | 145 | |
| 低溫型 | 20 | 21 | 23 | 26 | 28 | 42 | 58 | 69 | 77 | 84 | 108 | |
*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依據(jù)
連接標(biāo)準(zhǔn)：
◆連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按JB78-59 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB／T79.1-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
·薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊Φ18X4
* 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
◆訂貨須知：
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求
質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險中的分險評估。
● 產(chǎn)品、維護
1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
ZXM型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥 尼必可流體
技術(shù)快訊：
本發(fā)明涉及一種T型哈夫式閥門金屬外罩裝置及其制作工藝和工藝裝備，T型哈夫式閥門金屬外罩裝置主要用于保溫石巖棉、閥門和部分管道的保護，T型哈夫式閥門金屬外罩裝置可在很多領(lǐng)域使用，如核電、火電、鋼鐵冶煉、石油、化工和制藥等行業(yè)。T型哈夫式閥門金屬外罩裝置包含有兩個T型哈夫式金屬外殼和三個開口狀長圓形金屬封蓋，一共由五個主要部件組合成一個整體的T型哈夫式閥門金屬外罩裝置，其中兩個T型哈夫式金屬外殼是*對稱尺寸大小相等。本T型哈夫式閥門金屬外罩裝置設(shè)計合理，精度高，機械強度好，可重復(fù)使用，更加耐腐蝕，使用壽命更長，T型哈夫式閥門金屬外罩裝置可用來改進目前傳統(tǒng)的PVC材質(zhì)硬保護殼閥門外罩裝置。
