ZAZP電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥
一、電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥概述
ZAZP型電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥由DKZ型系列直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座閥兩部分組成,以單相流220V電源為動(dòng)力, 接受0~10mA或4~20mA直流信號(hào),自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度,達(dá)到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。 該產(chǎn)品具有動(dòng)作靈敏、能源取用方便、信號(hào)傳輸迅速等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用電力、冶金、化工、輕紡等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
二、電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
1、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | G3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
閥座直徑DN(mm) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數(shù)Kv | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | ||
流量特性 | 直線 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 10 | 1.6,4.0,6.4 | ||||||||||||||||||||
連接型式 | 管螺紋連接G3/4 | 法蘭連接:PN1.6按JB79-59標(biāo)準(zhǔn); PN4.0按JB79-59標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||||||||||||
出抽推力(N) | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400 | |||||||||||||||||
行程L(mm) | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||||
全行程時(shí)間(S) | 8 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | ||||||||||||||||
作用方式 | 電開式(K)常用;電關(guān)式(B) | |||||||||||||||||||||
輸入信號(hào) | 0~10mA 4~20mA DC | |||||||||||||||||||||
供電電源 | 220V;50~60Hz | |||||||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 30:1 | |||||||||||||||||||||
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2、主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 技術(shù)性能指標(biāo) |
基本誤差% | ≤±5 |
回差% | ≤3 |
死區(qū)% | ≤5 |
泄漏量 | 0.01%×閥額定容量 |
額定流量系數(shù)誤差% | ≤±10;當(dāng)KV≤6.3時(shí),為≤±15 |
3、閥門材料和適用溫度范圍
閥體材料 | 材料牌號(hào) | 公稱壓力(MPa) | 適用溫度范圍(℃) | |
常溫型 | 散熱型 | |||
鑄鐵 | HT200 | 1.6 | -20~200 | - |
鑄鋼 | ZG230~450 | 4.0,6.4 | -40~250 | -40~450 |
鑄不銹鋼 | ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0,6.4 | -40~250 | -60~450 |
4、允許壓差
公稱通徑(mm) | G3/4″ | 20 | ||||||||
閥座直徑(mm) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 |
允許壓差(MPa) | 公稱壓力值 | 4.9 | 3.7 | 2.4 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | |||
公稱通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
允許壓差(MPa) | PN值 | 5.0 | 2.8 | 1.7 | 1.7 | 1.0 | 0.6 | 1.1 | 0.7 | 0.4 |
注:DN20配DKZ-310其允許壓差達(dá)公稱壓力值
5、外形尺寸
公稱通徑DN(mm) | A×B | L | H1 | H2 | |||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 常溫型 | 散熱型 | |||
G3/4″ | 160 | 120(PN10) | 391 | 478 | 32 | ||
20 | 230×460 | 180 | 190 | 190 | 653 | 804 | 65 |
25 | 185 | 190 | 200 | 665 | 816 | 99 | |
32 | 200 | 210 | 210 | 671 | 822 | 105 | |
40 | 220 | 230 | 235 | 683 | 834 | 116 | |
50 | 230×530 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 131 |
65 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 165 | |
80 | 300 | 310 | 320 | 792 | 852 | 173 | |
100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 177 | |
125 | 260×630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 225 |
150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 233 | |
200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 272 |
質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作;面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù),我們的服務(wù)能力及范圍包括:
● 保運(yùn)
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估;
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定;
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估;
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析;
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評估。
● 產(chǎn)品、維護(hù)
1、提供配件、設(shè)備和方案;
2、在線或離線維護(hù)和;
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案;
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo);
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供;
6、對客戶現(xiàn)場維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。
● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢;
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計(jì)替換方案;
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估;
4、提供專業(yè)設(shè)備,幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件;
2、故障排除的實(shí)際操作演練,滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案;
2、為客戶制定特定需求的個(gè)性方案,滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個(gè)員工,使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士;
2、用專業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù);
3、誠實(shí)服務(wù)、信守承諾,與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
ZAZP電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥
技術(shù)快訊:
本發(fā)明公開了一種閥門多回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,包括:殼體、安裝在殼體下端的接盤、安裝在殼體內(nèi)輸入軸上的小錐齒輪、安裝在殼體內(nèi)傳動(dòng)軸上并與所述小錐齒輪相嚙合的大錐齒輪、安裝在所述接盤空腔內(nèi)并與所述大錐齒輪通過花鍵連接的閥桿螺母、旋入在所述閥桿螺母內(nèi)的閥桿,所述閥桿螺母的外周上加工有法蘭面,所述法蘭面的上下兩端設(shè)有推力滾針軸承,所述推力滾針軸承外安裝有軸承壓蓋。通過上述方式,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,將力的傳遞進(jìn)行分離,降低了對殼體的強(qiáng)度要求及對殼體與接盤間的連接螺絲的強(qiáng)度要求,同時(shí)采用推力滾針軸承載能力大,安全系數(shù)高,可達(dá)到結(jié)構(gòu)能承受的 大軸向推力,從而使 大軸向推力與 大轉(zhuǎn)矩相匹配。