在真空包裝食品高溫殺菌工作過程中，殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經(jīng)科學檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達到了商業(yè)無菌的要求。 雙層水域式殺菌鍋 強大機械專業(yè)制造15年 質(zhì)量好 品質(zhì)有保障 歡迎選購
殺菌鍋的作用： 
 殺菌鍋的作用是為食品的高溫殺菌提供環(huán)境，能在的溫度、時間和壓力下對食品進行高溫殺菌，其必須有很好的熱分布性，即在殺菌時，容器內(nèi)的任意一點溫度與平均溫度相差值應符合要求。如果某點的溫度低于平均溫度，那么該點就不能達到預定的殺菌F值，這個點附近的食品就無法達到殺菌要求。熱分布均勻是衡量殺菌鍋質(zhì)量的zui重要技術(shù)指標，可以通過熱分布測定儀對其進行測定評估。 雙層水域式殺菌鍋 強大機械專業(yè)制造15年 質(zhì)量好 品質(zhì)有保障 歡迎選購

1.高溫短時間滅菌 
采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。 
2.節(jié)約能源 
 再殺菌鍋過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本 
3.均一的水流交換方式，溫度均一，* 
 采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，再殺菌鍋過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任一點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。 
4.殺菌精度高 
本機是采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，再殺菌過程中，對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制，溫度準確。 
5.全自動控制 
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。