全自動(dòng)果汁熱灌裝設(shè)備
設(shè)備主要性能:
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
3)灌裝采用閥升降技術(shù),灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準(zhǔn)確。
4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù),理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機(jī)PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。
水處理系統(tǒng)
水處理設(shè)備就是通過各種物理的、化學(xué)的手段,去除水中一些對(duì)生產(chǎn)、生活不需要的有害的物質(zhì),這一類對(duì)水做過濾凈化處理的設(shè)備。由于社會(huì)生產(chǎn)、生活與水密切相關(guān),因此,水處理領(lǐng)域涉及的應(yīng)用范圍十分廣泛,構(gòu)成了一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用
全自動(dòng)果汁熱灌裝設(shè)備
灌裝包裝系統(tǒng)
1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè):本機(jī)將沖洗,灌裝旋蓋三合一功能合為一體
2、全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝,
3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),輕松自如,簡便快捷,
4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高,效益更大。
5、本機(jī)采用了的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況,自動(dòng)化程度高,操作簡便。是飲料 生產(chǎn)廠家理想的shouxuan設(shè)備
沖洗
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對(duì)瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))
灌裝
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。玻璃瓶茶飲料熱灌裝機(jī)設(shè)備 全套三合一飲料生產(chǎn)流水線
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。玻璃瓶茶飲料熱灌裝機(jī)設(shè)備 全套三合一飲料生產(chǎn)流水線
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
封蓋
封蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
封蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān),當(dāng)檢測(cè)到無蓋時(shí),就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
封蓋為磁力封蓋,具有過載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
進(jìn)瓶風(fēng)送
回流
細(xì)節(jié)
噴淋冷卻劑
吹干機(jī)
套標(biāo)機(jī) 熱收縮爐
膜包機(jī)
工藝簡單介紹
果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。
熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個(gè)定值,且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。
由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗??ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí),雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強(qiáng)度zui大,這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式zui為合理,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí),灌裝完好的飲品,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。
領(lǐng)冠機(jī)械有限公司的熱灌裝機(jī)有完善的循環(huán)系統(tǒng):物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。
車間生產(chǎn)線
問答題:
1. 問: 你們是工廠還是貿(mào)易公司?
回答:我們是工廠,主要生產(chǎn)整套原水處理設(shè)備和果汁水灌裝生產(chǎn)線,我公司已經(jīng)有了5年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。工廠大概在5000平方左右。幾乎超過20個(gè)國家的客戶使用過我們的設(shè)備。
2. 問:你們的工廠在哪里?我該如何去那里?
回答:我們公司地址是江蘇省張家港市樂余鎮(zhèn),離上海虹橋機(jī)場(chǎng)差不多一個(gè)半小時(shí)、離無錫高鐵40分鐘。歡迎中外客戶來我公司參觀。
3. 問:你們機(jī)器的保修期是多久?
回答:設(shè)備驗(yàn)收后,提供12個(gè)月保修,控制系統(tǒng)提供12個(gè)月保修,免費(fèi)提供零件和及時(shí)有效的服務(wù)。保修期過后,終身提供廣泛優(yōu)惠的、售后服務(wù)。
4. 問:你們公司的特點(diǎn)是什么?
回答:我們?yōu)榭蛻籼峁┙昏€匙工程,包括預(yù)售和售后服務(wù),供應(yīng)整條生產(chǎn)線、設(shè)計(jì)瓶樣、提供布局圖,提供輔助材料代理供應(yīng)信息,機(jī)器安裝調(diào)試、工作人員培訓(xùn)等等。
需要提供以下幾點(diǎn)信息才能給你正確的產(chǎn)品推薦:
1. 您要生產(chǎn)什么產(chǎn)品?水,含氣飲料,果汁飲料等等?
2. 您需要多大產(chǎn)量的設(shè)備?需要多少瓶每小時(shí)的設(shè)備?
3. 您的瓶子是什么材質(zhì)的?PET瓶,玻璃瓶,易拉罐,三旋蓋的還是其他的?
4. 您需要單機(jī)還是整條生產(chǎn)線?