乙烯基玻璃鱗片漆廠家/生產(chǎn)廠家
【埋地管道防腐】施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié):a.地下埋管的防腐在表面處理并涂刷防銹漆后,按要求,對(duì)埋管用環(huán)氧煤瀝青漆進(jìn)行“一底三面”的結(jié)構(gòu)處理,即按以下施工順序:環(huán)氧煤瀝青底漆→環(huán)氧煤瀝青漆→玻璃布→環(huán)氧煤瀝青漆→玻璃布→環(huán)氧煤瀝青漆→對(duì)處理好的管道進(jìn)行必要性的外觀檢查。b.纏繞玻璃布必須干燥、清潔,表面平整,纏繞時(shí)應(yīng)緊密無(wú)褶皺,壓邊應(yīng)均勻,壓邊寬度宜為30-40mm,玻璃布接頭的搭接長(zhǎng)度宜為100-150mm。玻璃布的浸透率應(yīng)達(dá)95%以上,嚴(yán)禁出現(xiàn)大于50*50mm空白,鋼管兩端各層防腐層應(yīng)做成階梯形接茬,階梯寬度應(yīng)為50mm c.施工所用玻璃布為中堿網(wǎng)格玻璃布,含堿量不大于12%,經(jīng)緯密度為10*10根/cm2,厚度為0.1-0.12mm,無(wú)捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷,不同管徑采用適宜的布寬:管徑<250DN的布寬在100-250,管徑250-500DN的布寬在400,管徑>500DN的布寬在500。d.防腐層厚度檢查,采用涂層干膜測(cè)厚儀檢測(cè)(儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用),具體檢測(cè)方法:每20根管子抽查1根,每根測(cè)2個(gè)截面,每截面應(yīng)測(cè)上、左、右三點(diǎn)。以zui薄點(diǎn)大于0.6mm為合格。e.搬移管段時(shí),必須輕拿輕放擺放整齊,并采用寬副尼龍帶做吊具,防止損傷防腐涂層。
【管道防腐涂料】主要有電化學(xué)防腐、涂料防腐,我們今天主要介紹涂料防腐,涂料防腐又分為環(huán)氧煤瀝青涂料和環(huán)氧玻璃鱗片涂料:
1. 環(huán)氧煤瀝青涂料層隨著過(guò)河管道、江心取水頭部與岸邊連接井管道、污水深水排放管道、長(zhǎng)距離江底或海底輸水管線的修建,水下鋼管防腐涂料發(fā)展很快。如: 環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧粉末、聚乙烯膠粘帶等。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,是以厚膜、*和適用于嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境條件為主要特征的一種系列涂料產(chǎn)品。該防腐涂料在水下管道工程中具有良好而穩(wěn)定的防腐性能,尤其是耐海水、江水的腐蝕。均采用了環(huán)氧煤瀝青涂料,并取得了良好的效果。環(huán)氧煤瀝青涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏料、溶劑、固化劑等組成,為雙組分包裝,一組分中有底漆和面漆,另一組分為固化劑。它具有以下特點(diǎn): (1)電絕緣性優(yōu)良,耐離散電流、耐熱、耐溫度劇變等。環(huán)氧樹(shù)脂本身是熱塑性高分子化合物,加入固化劑后能在幾小時(shí)內(nèi)交聯(lián)固化,形成不熔的高分子涂層。在兩個(gè)工 程中,鋼管的外壁防腐均采用一底四布五油,涂層厚度為600~ 900Lm,玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的致密涂層,從而使鋼管表面與外界電解質(zhì)有較好的絕緣性。(2)防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性良好。在污水工程中,管道內(nèi)輸送的介質(zhì)為城市生活污水和工業(yè)廢水,其化學(xué)成分非常復(fù)雜。施工中,管道內(nèi)防腐采用一底五油,涂層厚度不小于420um,按理論計(jì)算的防腐層的保護(hù)年限為20年。(3)物理機(jī)械性能良好,附著力好,漆膜堅(jiān)韌耐磨。成膜后分子結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)上羥基已被醚化,所以質(zhì)量穩(wěn)定,涂膜剛?cè)峤Y(jié)合,耐性好。
2.環(huán)氧玻璃鱗片涂料
廊坊大亮化工建材有限公司講解玻璃是一種優(yōu)良的抗化學(xué)藥品和抗老化性的無(wú)機(jī)材料。玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔化再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片,厚度一般為2~5μm ,片晶長(zhǎng)度為100~300μm。玻璃鱗片的片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)。玻璃鱗片能把涂層分割成許多小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割,同時(shí)抑制了毛細(xì)管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其它材料的幾分之一到幾十分之一,這大大地提高了涂層的附著力和抗沖擊性能,抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。
廊坊大亮化工建材有限公司總結(jié)環(huán)氧玻璃鱗片涂料的特點(diǎn):由于玻璃鱗片的化學(xué)惰性,使它具有良好的配伍性,可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂和乙烯酯等多種樹(shù)脂組成防腐涂料。環(huán)氧樹(shù)脂涂料本身具有良好的附著力、抗化學(xué)品性和電絕緣性等優(yōu)良性能。加入玻璃鱗片進(jìn)行優(yōu)良組合后,具有極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性、優(yōu)良的耐磨損性、硬化時(shí)收縮率小,熱膨脹系數(shù)小、襯里下基體溫表粘結(jié)性好。
廊坊大亮化工建材有限公司經(jīng)過(guò)了十多年的艱苦努力,如今技術(shù)越來(lái)越成熟,施工經(jīng)驗(yàn)越來(lái)越豐富。我們相信在不懈的努力之下,陜西金豆防腐公司將會(huì)邁上一個(gè)更高的臺(tái)階。
脫硫塔耐高溫玻璃鱗片膠泥是重要的防腐涂料,是玻璃鱗片防腐中一個(gè)重要的分類,在建筑和生活中也是*的。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂層防腐施工
底涂:
對(duì)于強(qiáng)度較好但很粗糙的混凝土基面,輥涂環(huán)氧底汕,在混凝土基面上均勻成膜,以封閉基面;
此道工序完成后,檢查無(wú)漏涂并且必須在底涂層實(shí)干后(夏季4?8小時(shí),冬季8?12小時(shí))方可進(jìn)行下道工序。
膠泥層:
如果基層施工后不平整,應(yīng)該在其面上刮灰泥修補(bǔ)(夏季約6?8小時(shí),冬季約10?20小時(shí));
打磨后應(yīng)進(jìn)行必要的清潔、除塵工作;
調(diào)配好環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上;
玻纖增強(qiáng)層:
在膠泥層上輥涂環(huán)氧樹(shù)脂涂料1遍
糊一道玻纖布,并批刮一層膠泥,再糊第二道布;
膠泥層:
玻纖增強(qiáng)層24小時(shí)左右達(dá)到同化要求后,采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后,如果其表面有較難&行消除的氣泡,成在面涂未明顯發(fā)粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除;
施工結(jié)束后應(yīng)封閉現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,避免灰塵污染未表干的面涂層,并派專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。待上遍涂裝層實(shí)干后用食用型防腐面涂罩光一遍。
脈沖懸浮系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為:
1、吸收塔反應(yīng)池內(nèi)沒(méi)有機(jī)械攪拌器或其他的轉(zhuǎn)動(dòng)部件;
2、攪拌均勻,塔底不會(huì)產(chǎn)生沉淀;
3、脫硫裝置停運(yùn)期間無(wú)需運(yùn)行,節(jié)省能量。重新投運(yùn)時(shí),可通過(guò)管路快速懸??;
4、提高了脫硫裝置的可用率和操作安全性??梢栽谖账_\(yùn)行期間更換或維修脈沖懸浮泵,無(wú)需中斷脫硫過(guò)程或排空吸收塔;
5、加入反應(yīng)池內(nèi)的新鮮石灰石可以得到連續(xù)而均勻的混合,進(jìn)而有利于降低吸收劑化學(xué)計(jì)量比。
在其出口管道上設(shè)置漿液測(cè)量管道,安裝PH計(jì)兩套、密度計(jì)一套,對(duì)吸收塔漿液密度及PH值在線測(cè)量,并設(shè)置沖洗水系統(tǒng),每7200秒自動(dòng)沖洗一次。
脈沖懸浮泵的形式同漿液循環(huán)泵,每套FGD 裝置設(shè)二臺(tái)脈沖懸浮泵,其中一臺(tái)備用。
石膏排出泵
吸收塔漿液池中石膏不斷產(chǎn)生,當(dāng)吸收塔內(nèi)石膏漿液密度達(dá)到1120Kg3時(shí),石膏排出泵將吸收塔內(nèi)的石膏漿液排至旋流站進(jìn)行一級(jí)脫水。當(dāng)吸收塔漿停運(yùn)或檢修需要排空時(shí),吸收塔的石膏漿液由石膏排出泵輸送至事故漿箱。
石膏排出泵采用單級(jí)臥式離心泵包括:泵殼、葉輪、軸、軸承支架、皮帶輪、皮帶、出口管道、進(jìn)口濾網(wǎng)、進(jìn)口管道、機(jī)械密封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、冷卻密封水管道、電機(jī)和所有的閥門及就地儀表等。
每套FGD 裝置設(shè)二臺(tái)石膏排出泵,其中一臺(tái)備用。
排污泵
排污坑設(shè)在綜合泵房?jī)?nèi),通過(guò)地溝與吸收塔、脈沖泵房相連接,用來(lái)收集各泵密封冷卻水回水、吸收塔溢流漿液、管道沖洗放空排污、凈煙氣煙道排污水等等。排污泵安裝在排污坑頂部,將漿液從排污坑中輸送到吸收塔。排污泵為單流單級(jí)離心液下泵,設(shè)計(jì)流量為30m3/h,揚(yáng)程為24mH2O,抽吸管和泵安裝在坑內(nèi), 電機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置安裝在坑頂上。因?yàn)榕盼郾脼橐合卤?,需要泵體在沒(méi)入漿液中的情況下才能啟動(dòng),所以在排污坑頂部設(shè)有超聲波液位計(jì)。通過(guò)DCS自動(dòng)控制排污坑泵啟停將排污池內(nèi)漿液輸送至吸收塔。排污坑配一臺(tái)頂進(jìn)式攪拌器,對(duì)進(jìn)入排污池的漿液進(jìn)行攪拌,防止?jié){液中的石膏、石灰石及其它物質(zhì)沉淀。
稀基脂玻璃鱗片膠泥抗酸雨表面處理時(shí)應(yīng)注意什么
玻璃鱗片涂料施工簡(jiǎn)單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無(wú)氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動(dòng)砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格,清除噴砂后的灰塵,在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上,相對(duì)濕度85%以下。
適用范圍:
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。 特點(diǎn):
1、耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂,該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐??蝕性能。
2、較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。??
3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。??
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6 m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。??
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,易于修復(fù)。??
6、具有適中的造價(jià)。與當(dāng)前FGD裝置中的其它選材:鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有更好的性價(jià)比。??
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題,和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。 ??
8、阻燃性能優(yōu)異。 *UL-94標(biāo)準(zhǔn)的V0級(jí)阻燃性能、氧指數(shù)不低于32。??
:畢偉亮
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