羽毛粉設(shè)備我公司開發(fā)研制的新型水解羽毛粉機，是在參考歐美等國家*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗開發(fā)的新型換代產(chǎn)品。它采用高溫、高壓、強剪切條件下的水解方式，工藝方法*，設(shè)備*。其突出特點是*破壞了羽毛角蛋白的空間結(jié)構(gòu)，從而使它一舉由食品工業(yè)垃圾變成了畜禽可充分消化吸收的可溶性蛋白飼料精品，實現(xiàn)了變廢為寶。據(jù)部門多次檢驗測試其平均消化率吸收率可達75%以上 適用于肉雞宰殺線的羽毛，皮毛動物的骨骼、內(nèi)臟、碎肉腸衣以及內(nèi)留物，運輸中殘死的禽、畜動物尸體，都可以做成高溫滅菌的羽毛粉、肉骨粉、雞肉粉、腸羽粉等。 設(shè)備和工藝改型主要集中突出在以下幾個方面： 1、為適應(yīng)快速升溫的水解要求，加大了傳熱面積，同型號的設(shè)備增大了約40%左右，但并未增大設(shè)備外形尺寸，使設(shè)備的占地面積與原型號相同。 2、同理增加了單位面積的傳熱能力，即提高了傳熱系數(shù)K，使K值由原來的50——60kcal/㎡℃h左右，增加至現(xiàn)在的75kcal/㎡℃h左右。我們在改型設(shè)備上采取了加熱面自凈，zui中心物料至四周加熱面等距，加熱面均布于體內(nèi)，加劇攪拌等多項措施。 3、為了提高設(shè)備抗壓能力，改型設(shè)備在多處受壓薄弱環(huán)節(jié)進行了改進，消除或減弱了絕大部分的應(yīng)力集中區(qū)域，改善了承壓部件的受力狀況。主要受壓件選用了20g、16MnR、20c等優(yōu)質(zhì)鍋爐壓力容器受熱承壓用鋼板，提高了設(shè)備的安全適用性。構(gòu)采取了多項措施，一是增多攪拌葉數(shù)量，二是改變攪拌葉形狀，三是采用定齒與動齒相間結(jié)構(gòu)增大相對速度等一些措施，大大提高改善了剪切條件。 通過采取以上措施，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有了明顯提高。主要表現(xiàn)在： a、產(chǎn)品的*含量明顯提高，達到酸解羽毛粉的1.5倍。消化率明顯提高，在工藝條件下，產(chǎn)品氨基酸消化率已達41—80%，并且產(chǎn)品的胃酶消化率（PDP），氨基酸有效率（PDAA）、蛋白質(zhì)可溶性（PS）、氨基酸含量、容重（BD）等指標(biāo)均有明顯的改善。 b、具有操作輔助時間縮短，蒸汽利用率高，熱效率高等顯著特點，據(jù)實測可節(jié)省蒸汽6%左右。 c、由于加熱迅速、均勻、穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。