低溫真空油炸生產(chǎn)線原理：雙室采用兩個(gè)罐，脫油時(shí)確保無回油,使含油、含水率更低。油炸、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。 自動(dòng)控制溫度，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。 該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。 

低溫真空油炸生產(chǎn)線范圍：

1、水果類：如香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、蘋果、草莓等。

2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。

3、肉食類：如牛肉、蝦、章魚、帶魚等。

工藝流程：

原料→篩選→清洗→切片→殺青（護(hù)色）→瀝水→冷凍→解凍→浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。

 優(yōu)點(diǎn)

1)  炸油利用率高

真空油炸過程中油脂處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，降低了油脂接觸空氣而被氧化的機(jī)率;食品中的水分沸點(diǎn)降低，產(chǎn)生的蒸汽壓力較小，且溫度低，油脂的劣化程度大大降低。

2)  油耗少

真空油炸過程水分汽化速度快，因而油炸成品組織多孔疏松，真空狀態(tài)下脫油，減少油脂在油炸成品松散結(jié)構(gòu)中的存留，脫油效果好，油炸成品含油量少。

3)  采用真空低溫油炸先進(jìn)技術(shù)，能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的食品，含油率低，脆而不膩，保存了食品原有的形、色、香、味，及維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分。