GM41F高真空隔膜閥
高真空隔膜閥標準規(guī)范：
設計與制造：GB122239
結構長度：GB12221、JB1688
法蘭連接尺寸：GB4216、JB78GM
高真空隔膜閥用途：
本閥是真空系統(tǒng)中，供切斷或接通氣流之用?；?，連接管焊接式更溴化鋰制冷設備中的理想配件。
適用溫度：NBR-25~100℃FKM?-30~150℃
適用介質：空氣及非腐蝕性氣體
適用范圍：105~1.3×10-4
漏率：6.7×10-4
高真空隔膜閥測試：
襯里層：電火花檢測
試驗與檢驗按GB/T13297標準
公稱壓力：PN（Mpa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
I型連接管焊接（圖1）：
型號 | DN | D | H | A | L | L1 |
GM-10C-H（I） | 10 | 19 | 80 | 55 | 240 | 120 |
GM-25C-H（I） | 25 | 32 | 105 | 80 | 240 | 120 |
GM-40C-H | 40 | 45 | 133 | 100 | 240 | 120 |
GM-50C-H | 50 | 57 | 157 | 100 | 240 | 120 |
GM-10D-H（I） | 10 | 19 | 77．5 | 50 | 150 | 150 |
GM-25D-H（I） | 25 | 32 | 105 | 60 | 75 | 75 |
II型連接管焊接（圖2）：
型號 | DN | D | H | A | L | L1 |
GM-10C-H（II） | 10 | 19 | 80 | 55 | 195 | 120 |
GM-25C-H（II） | 25 | 32 | 105 | 80 | 236 | 120 |
GM-10D-H（II） | 10 | 19 | 77．5 | 50 | 150 | 75 |
GM-25D-H（II） | 25 | 32 | 105 | 66 | 175 | 75 |
III型連接管焊接（圖3）：
型號 | DN | D | H | A | L | L1 |
GM-10C-KF | 10 | 30 | 12．2 | 80 | 55 | 75 |
GM-25C-KF | 25 | 40 | 26．2 | 105 | 80 | 120 |
GM-40C-KF | 40 | 50 | 41．2 | 133 | 100 | 120 |
IIII型連接管焊接（圖4）：
型號 | DN | D | H | A | L | L1 | n-φc |
GM-10C | 10 | 46 | 36 | 80 | 55 | 75 | 4-φ6 |
GM-25C | 25 | 70 | 55 | 105 | 80 | 120 | 4-φ7 |
GM-40C | 40 | 100 | 80 | 133 | 100 | 150 | 4-φ9 |
GM-50C | 50 | 110 | 90 | 157 | 100 | 180 | 4-φ9 |
質量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質、專業(yè)”服務，我們的服務能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產品、維護
1、提供配件、設備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導；
5、特殊調節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業(yè)技術的咨詢；
2、關于閥門的選型建議和專業(yè)設計替換方案；
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設備，幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務；
3、誠實服務、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關系。
GM41F高真空隔膜閥
技術快訊：
本發(fā)明提供了一種陶瓷閥芯、閥體及閥門，涉及閥門的技術領域，包括閥芯外殼、動閥片、靜閥片和閥芯轉軸；閥芯外殼上設置有流入端口和流出端口；沿著流入端口至流出端口的方向，動閥片與靜閥片依次設置于閥芯外殼內且動閥片與靜閥片抵接，當動閥片處于第 一工位時，動閥片和靜閥片形成流體通道；當動閥片處于第二工位時，流體通道關閉；閥芯轉軸位于動閥片背離靜閥片的一側且可帶動動閥片在第 一工位和第二工位之間切換；減少了現有技術中存在的陶瓷閥芯滴漏水的現象。
