全自動熱縮包裝機既可以單機使用，同時也可與其它設備組成包裝生產(chǎn)線。它可將PET飲料瓶或其它類似物品自動排列、集束組合、然后用收縮膜進行包裹，zui后經(jīng)加熱收縮、冷卻定型出成品。包裝后的產(chǎn)品捆綁牢固，外型規(guī)整、美觀，開啟方便。因此被廣泛應用于食品、藥品、化工及其它輕工產(chǎn)品等行業(yè)。
包裝流程：
后輸送→前輸送→分包機構→撥桿機構→套膜封口→收縮→冷卻→存儲
1、后輸送：后輸送連接生產(chǎn)線，包裝物進入后輸送槽，輸送槽上設有可調(diào)節(jié)的護欄。
2、前輸送：包裝物通過前輸送將整列好的包裝物送入分包機構。
3、分包機構：該機構按設定要求分包，結構新穎，分包準確，效率高。
4、撥桿輸送：在運行中將包裝物整形，并將包裝物送過封切線。
5、套膜封口：送過封切線的包裝物被設置在上方的壓料裝置壓住，以防傾倒。自動完成套膜、封口。
6、收縮：完成套膜后包裝物進入收縮爐進行收縮。
7、冷卻：包裝物完成收縮后經(jīng)設置在機尾端的冷卻裝置冷卻。
8、存儲：進入輔助架等待垛碼。
四、設備結構與特點：
1、套膜封口機采用熱封熱切的*結構，封口牢固，邊緣整齊，縫合性能好。這種結構耗電量小，封口牢固，均勻美觀。
2、封切主體采用汽缸推動，兩端帶有導柱，可保證封口切膜的平穩(wěn)性及可靠性。
3、特殊的保護功能，當封切處有障礙物時，設備即被保護，同時報警，防止包裝物被損壞。
4、輸送槽采用塑鋼鏈網(wǎng)形式，*使用不變形，輸送穩(wěn)定。
5、分包機構，分包精確、平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便。
6、發(fā)熱部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼發(fā)熱帶散熱片，其熱能發(fā)散穩(wěn)定、均勻，使用壽命長。
7、設置PID溫控儀，其溫控精確又節(jié)能。
8、收縮機采用熱風導流循環(huán)系統(tǒng)，氣流可調(diào)，熱能自然回收，特殊的爐膽結構既達到良好的包裝效果，又能起到*節(jié)能作用。確保高速包裝良好收縮效果及穩(wěn)定。
9、特殊的保溫結構，既能起到節(jié)能的效果，又確保工人操作的安全。
10、設備通過自動化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠，能適應長時間工作不停機。
五、主要電器配件（見配件清單）：
1、選用通用性組件，統(tǒng)一規(guī)格，可隨機互換。
2、采用PLC可編程控制系統(tǒng)，保證包裝流程控制的準確性和穩(wěn)定性。
3、收縮機采用中德合資貝德電機，輸送速度變頻可調(diào)，達到良好的包裝效果。
4、觸摸屏控制，使設備動作控制進入高精密智能化狀態(tài)。各動作都受到監(jiān)控，各種報警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設備運行更加安全可靠，可以單步動作，便于調(diào)試和維護。設備設置有自動報警裝置，進一步提高設備的安全性和可靠性。
5、氣動元件采用亞德克品牌。
