電弧爐除塵器，中頻爐除塵器，AOD爐除塵器，焦化爐除塵器，設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐（或焚燒爐）啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路。
電爐除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）、除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。壁板對(duì)角線誤差不大于5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。
（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必須采用機(jī)加工，以保證花板孔尺寸*且內(nèi)表面光滑無(wú)毛刺，濾袋裝好后無(wú)粉塵泄漏。花板孔位置與理論位置偏差不大于±1mm。
（3）、除塵器上箱體總成在組裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對(duì)應(yīng)的該排花板孔中心線重合，每個(gè)噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離*等?；ò迤矫娑炔淮笥?/span>1.5/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差小于3mm。
（4）、除塵器上箱體，頂部設(shè)排水坡。
（5）、袋籠由的生產(chǎn)線加工，確保各焊點(diǎn)牢固表面光滑無(wú)毛刺，不致磨損濾袋。
（6）、灰斗設(shè)電動(dòng)振打器以利于卸灰。
（7）、除塵器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)擋煙板，使進(jìn)入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋，引導(dǎo)氣流向上擴(kuò)散后再進(jìn)入過(guò)濾室，避免二次揚(yáng)塵，除下大顆粒。
（8）、濾袋用三針縫紉機(jī)加工，濾袋口采用彈簧鋼片，與濾袋材質(zhì)相同的鞍型墊縫制，確保袋口尺寸*性。
中頻爐除塵器煙囪、管道等選型設(shè)計(jì)方案：
（1）煙囪 ：煙囪采用鋼制煙囪，規(guī)格為Φ1600mm，高度為20米。
（2）管道：主管道規(guī)格為Φ1000X5出風(fēng)管為Φ1250。支管道為Φ720。
（3）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性接頭：風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝柔性接頭，減少其對(duì)除塵器其煙囪的影響。
（4）降溫裝置：設(shè)計(jì)在除塵器進(jìn)口位置加裝一套混風(fēng)閥，將溫度控制在安全值以內(nèi)。確保設(shè)備使用壽命。
（5）吸塵罩：配置一個(gè)傘形吸塵罩，規(guī)格為Φ3000/Φ7200X3000，內(nèi)襯檔板，防止火花進(jìn)入。傘形吸塵罩采用自動(dòng)選擇方式。吸塵罩在兩個(gè)爐體之間移動(dòng)切換使用。
（6）直管旋轉(zhuǎn)裝置：采用對(duì)夾式旋轉(zhuǎn)裝置，保障支管旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定可靠。
（7）吸塵罩行走裝置：由于吸塵罩及支管比較大，同時(shí)溫度比較高，也有一定的重量，所以安裝行走裝置方便現(xiàn)場(chǎng)操作。
鑄造砂廠8噸中頻爐布袋除塵器規(guī)模大小改造三項(xiàng)內(nèi)容。按除塵設(shè)備改造規(guī)模大小可分為大修理改造、一般技術(shù)改造和更新改造。
1、大修理改造：因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等，而對(duì)原有除塵設(shè)備的主要部件采取更換性修理或全新的改造工程，稱為修理改造。
按其內(nèi)容，大修又分為復(fù)原性大修和改造性大修。復(fù)原性修理不能稱為改造，因?yàn)閺?fù)原性大修，只允許按原有型號(hào)和結(jié)構(gòu)組織大修更新；改造性大修則可按全新技術(shù)組織除塵工程設(shè)計(jì)與改造，甚至可以易地改造。
改造工程是固定資產(chǎn)增值的建設(shè)工程，其資金投入應(yīng)按國(guó)家或企業(yè)規(guī)定組織審批。如：靜電除塵器全部更新沉淀極和電暈極的工程；長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器更換濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)的一次性工程等。
2、一般技術(shù)改造：一般技術(shù)改造指除塵工程的設(shè)備、配件、參數(shù)、指標(biāo)不能適應(yīng)生產(chǎn)和環(huán)保要求進(jìn)行的改造。如除塵工程集氣方式改造、除塵器性能改造等。技術(shù)改造的規(guī)范和范圍內(nèi)除塵工程不同差異很大，能列為技術(shù)改造工程項(xiàng)目的只有大中型除塵工程。
3、更新改造：更新改造是指采用新的設(shè)備替代技術(shù)性能落后、環(huán)境效益差的原有設(shè)備。設(shè)備更新是設(shè)備綜合管理系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)有有形磨損和無(wú)形磨損進(jìn)行綜合補(bǔ)償，是企業(yè)走向內(nèi)涵型擴(kuò)大再生產(chǎn)的主要手段之一。
鑄造砂廠8噸中頻爐布袋除塵器規(guī)模大小改造三項(xiàng)內(nèi)容，出于設(shè)備更新關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的高低，決定設(shè)備綜合效能和綜合管理水平的高低，因此設(shè)備更新時(shí)既要考慮的設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，也要考慮技術(shù)壽命和物質(zhì)壽命。這樣就要求我們必須做好更新改造的規(guī)劃和分析。
對(duì)于陳舊落后的除塵設(shè)備，即耗能高、性能差、使用操作條件不好，排放污染嚴(yán)重的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)限期淘汰，由比較*的新除塵設(shè)備予以取代。
中頻爐布袋除塵器安裝使用說(shuō)明書(shū)，除塵安裝、維護(hù)和檢修：
1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損、防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常工作。
3、安裝時(shí)要按除塵器設(shè)備圖紙和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備有下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙*，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體、上箱體、風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣系統(tǒng)及壓縮空氣管路系統(tǒng)，保持密封。
5、各檢查門和連接法蘭處均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風(fēng)。
6、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃，除去污物防止堵塞，連接處要保持密封。安裝后試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
7、除塵器內(nèi)部及各法蘭連接件各處應(yīng)清掃干凈，仔細(xì)觀察除塵器內(nèi)部，螺旋輸送機(jī)有沒(méi)有被異物卡住，把對(duì)除塵器不起任何作用的異物清理掉，保證除塵器正常運(yùn)行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。
8、按電氣控制柜安裝圖和說(shuō)明，安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性。必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、zui后安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周圍的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。框架應(yīng)從袋口垂直往下安放。
11、除塵器系統(tǒng)安裝完畢。
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