桶裝水生產(chǎn)線整機(jī)集沖洗，灌裝，封蓋功能于一體，是礦泉水，蒸餾水，純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS，OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。
桶裝水生產(chǎn)線灌裝精度的調(diào)整
1.灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量，灌裝速度，上下閥門的開關(guān)速度來確定。上下閥門的開關(guān)速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)，粘度越大，則閥門開關(guān)速度越慢。
2.調(diào)整閥門的彈簧壓力大小應(yīng)通過試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來確定。
3.稠整閥門的開關(guān)速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門的開關(guān)速度加快。
桶裝水生產(chǎn)線流程大致可以分為將回收的水桶進(jìn)行人工上瓶，然后機(jī)械自動拔蓋，然后將其里外刷洗干凈，然后放到全自動灌裝機(jī)中，其會對其進(jìn)行*的消毒清洗，當(dāng)然沖洗完成后還會進(jìn)行灌裝、壓蓋，然后將包裝好的桶裝水通過傳送帶傳輸出來，可以說整個過程非常的方便，基本上是采用全自動化操作，*的提高了生產(chǎn)桶裝水的效率，而且在其傳送過程中會有自動檢查桶裝水質(zhì)量是否合格的燈檢，可以說生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率基本百分之九十九以上而且灌裝精度范圍非常小，整個過程自動化程度很高*的節(jié)省了人力財力，而且桶裝水的質(zhì)量也有嚴(yán)格保證，市場上桶裝水生產(chǎn)設(shè)備價格也不高，*的提高了桶裝水的生產(chǎn)效率，因此其在市場上深受廣大桶裝水生產(chǎn)廠家歡迎。
桶裝水生產(chǎn)線對于現(xiàn)在飲料生產(chǎn)企業(yè)來說，是*的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備整條生產(chǎn)線采用自動運(yùn)行設(shè)計，自動化程度高，整線除必須人工操作（如燈檢等）處外，全線為自動化工作狀態(tài)，尤其于灌裝凈化間減少二次污染。所有電、氣元器件均采用進(jìn)口及產(chǎn)品，整條生產(chǎn)線各單機(jī)均有PLC控制，在各個部位均設(shè)有安全檢測裝置，于運(yùn)行過程中確保單機(jī)和整線的連續(xù)協(xié)調(diào)正常運(yùn)行功能，同時充分考慮整線、單機(jī)的故障保護(hù)裝置。
