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1 范圍

本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BAT52系列防爆泛光燈（以下簡稱防爆泛光燈）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。

本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于防爆泛光燈的設(shè)計、制造與檢驗。

防爆泛光燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，為ⅡB類或ⅡC類T4組及以下爆炸危險場所，在交流50Hz、額定電壓至220V的線路中，作鉆井架、平臺等室外場所的照明之用。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不少不的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求

GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”

GB4208-2008 外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB7000.1-2002 燈具一般安全要求與試驗

GB7000.7-2005 投光燈具一般要求

GB/T13384 -2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則

3 產(chǎn)品分類

3.1 型式分類

a) ExdⅡBT4

b) ExdⅡCT4

3.2 基本參數(shù)

投光燈的主要技術(shù)參數(shù)見下表

3.3　型號意義

BA T 52 - □

功率

設(shè)計序號

光源：G：汞燈 Z：自鎮(zhèn)汞燈 N：鈉燈 L：金屬鹵燈 W:無極燈

廠用隔爆型泛光燈

4 要求

4.1 防爆泛光燈應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。

4.2 正常工作條件

符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的泛光燈，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

a） 安裝地點的海拔不超過2000m；

b） 周圍環(huán)境溫度為-20℃～+40℃，且24小時內(nèi)的平均值不超過+35℃；

c） 安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

d） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；

e） 污染等級為3級；

f） 安裝類別為Ⅱ類。

4.3 結(jié)構(gòu)要求

4.3.1 防爆泛光燈外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄造鋁合金制造。

4.3.2 防爆泛光燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。

4.3.3 防爆泛光燈的透明罩應(yīng)采用鋼化玻璃制造。

4.3.4 防爆泛光燈所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.5 防爆泛光燈應(yīng)設(shè)有螺紋為M5內(nèi)外接地螺釘。

4.3.6 防爆泛光燈采用止口接合面的防爆型式，并有防水措施，防爆標(biāo)志為ExdⅡBT4的投光燈，隔爆接合面寬度L≥12.5mm，間隙（直徑差）ic≤0.15mm；ExdⅡCT4的投光燈，隔爆接合面寬度L≥25mm，間隙（直徑差）ic≤0.15mm。

4.3.7 防爆泛光燈外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“ExdⅡBT4”或“ExdⅡCT4”。

4.3.8 防爆泛光燈隔爆面涂204-1置換型防銹油。

4.3.9 防爆泛光燈外殼外表面涂銀灰色粉末漆，并應(yīng)滿足戶外要求。

4.3.10 防爆泛光燈的銘牌采用黃銅板或不銹鋼制造。

4.3.11 防爆泛光燈的電氣間隙不小于5mm，爬電距離不小于6.3mm,螺口式燈座和燈頭的爬電距離和電氣間隙不小于3㎜。

4.3.12 防爆泛光燈應(yīng)在明顯處設(shè)置“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告標(biāo)志。

4.3.13 防爆泛光燈應(yīng)設(shè)有符合GB7000.7-2005第6.2條規(guī)定的所使用的燈座座架和光源支架,在投光燈燈具的整個壽命內(nèi)應(yīng)能正常使用。

4.3.14 防爆泛光燈的可調(diào)節(jié)方式應(yīng)符合GB7000.7-2005第6.3條規(guī)定，適應(yīng)不同尺寸的光源或光中心位置采取了結(jié)構(gòu)措施，有確定的調(diào)節(jié)方式并可在選定的位置上牢固保持。

4.3.15 防爆泛光燈的折射器、反射器或其它控光件應(yīng)具有適當(dāng)標(biāo)記或結(jié)構(gòu)，使其在安裝和調(diào)換時相對于光源只能保持在正確的位置上牢固保持。

4.3.16 防爆泛光燈應(yīng)符合GB7000.7-2005第6.5條規(guī)定的投光燈具裝于其支架上的方式，應(yīng)與投光燈具重量相適宜。

4.3.17 防爆泛光燈應(yīng)設(shè)有符合GB7000.7-2005第6.6條規(guī)定的在完成角度調(diào)節(jié)后，應(yīng)有定位鎖緊措施。

4.3.18 防爆泛光燈應(yīng)制造成當(dāng)燈具按正常使用安裝和接線后及更換光源或替換啟動器而必須打開燈具時，即使不是徒手操作，也不可觸及到帶電部件。

4.4 ,防爆泛光燈價格性能要求

4.4.1 防爆泛光燈的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

4.4.2 防爆泛光燈外殼zui高表面溫度不超過130℃，導(dǎo)電部件溫升不超過65K。

4.4.3 防爆泛光燈的金屬外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.4 防爆泛光燈的鋁合金外殼精加工后，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力ⅡB類為1MPa（ⅡC類為1.5MPa），歷時10+2 0S以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。

4.4.5 防爆泛光燈的密封墊、密封圈采用耐熱橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。

4.4.6 防爆泛光燈的透明罩應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定的熱劇變試驗要求。

4.4.7 防爆泛光燈電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

4.4.8 防爆泛光燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封圈的zui小軸向長度≥20mm。

4.4.9 防爆泛光燈外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。

4.4.10防爆泛光燈外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。

4.4.11 防爆泛光燈的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。

4.4.12 防爆泛光燈應(yīng)能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。

5 試驗方法

5.1 防爆泛光燈的工頻耐壓試驗按GB/T14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.2防爆泛光燈的溫升試驗按GB/T14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3 防爆泛光燈的沖擊試驗按GB3836.1中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.4 防爆泛光燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.5 防爆泛光燈透明件的熱劇變試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定進(jìn)行。

5.6 防爆泛光燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7 防爆泛光燈引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8 防爆泛光燈的引入裝置密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中D2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.9 防爆泛光燈外殼動壓試驗按GB2826.2-2000中15.1.2. 2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.10 防爆泛光燈外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.11 防爆泛光燈的防護(hù)能力試驗按GB4208的規(guī)定進(jìn)行。

5.12 防爆泛光燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2002中12.3和12.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6 檢驗規(guī)則

6.1 ,防爆泛光燈價格檢驗分類

防爆泛光燈檢驗分出廠檢驗和型式試驗。

6.2 出廠檢驗

6.2.1出廠檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進(jìn)行檢驗和試驗。

6.2.2 出廠檢驗項目

a) 一般檢查（4.3.2,4.3.4,4.3.8, 4.3.13-4.3.18）；

b) 外觀檢查（4.3.5,4.3.7,4.3.9,4.3.10,4.3.12）；

c) 靜壓試驗（4.4.4）；

d) 隔爆參數(shù)檢查（4.3.6）；

e) 工頻耐壓試驗（4.4.1）；

f) 電氣間隙、爬電距離檢查(4.3.11)。

6.3 型式試驗

型式試驗的目的是驗證定型的投光燈的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響泛光燈防爆性能時，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進(jìn)行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認(rèn)為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計、工藝等再重新進(jìn)行試驗，直到型式試驗合格為止。

型式試驗項目：

a) 所有出廠檢驗項目；

b) 溫升試驗、溫度試驗；

c) 沖擊試驗；

d) 透明件的熱劇變試驗；

e) 彈性密封圈材料老化試驗；

f) 引入裝置的夾緊試驗；

g) 引入裝置密封試驗；

h) 隔爆外殼動壓試驗;

i) 隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗；

j) 外殼防護(hù)能力試驗。

k) 耐久性試驗和熱試驗。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1 標(biāo)志

每臺出廠的泛光燈應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：

a） 制造廠名；

b） 產(chǎn)品型號、名稱；

c） 額定工作電壓、額定功率；

d） 防爆標(biāo)志；

e） 防護(hù)等級；

f） 防爆合格證號；

g） 出廠日期。

7.2 包裝

7.2.1 泛光燈的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

a） 檢驗合格證；

b） 使用說明書；

c） 裝箱單。

7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：

a） 制造廠名稱、地址、；

b） 產(chǎn)品型號及名稱；

c） 產(chǎn)品數(shù)量；

d） 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；

e） 收貨單位名稱和地址；

f） “小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“易碎”等字樣或標(biāo)記。

7.3 運(yùn)輸及貯存

7.3.1 防爆泛光燈在運(yùn)輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施，避免強(qiáng)烈振動。

7.3.2 防爆泛光燈應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫

中，且存放期不得超過一年。