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（1）、風量。由于水泥生產技術的進步和水泥生產工藝的改造，單機設備的產量在不斷提高，廢氣的排放量也在不斷的增加；設計院做工藝設計時還是按原來參數(shù)選用袋式除塵器，造成處理風量不夠，導致除塵器的失效；很多袋式除塵器的設備生產廠家對工藝不了解，不熟悉，不能根據(jù)工藝條件的變化配置除塵器也會由于風量的不足導致失。

（2）、含塵濃度。水泥工業(yè)工藝的技術進步和新工藝的不斷采用，與傳統(tǒng)工藝相比排放的廢氣中含塵濃度的變化是很大的；如立磨、擠壓機和高效選粉機的采用，工藝進一步簡化，產量大大提高，廢氣中含塵濃度也就大大增加，在水泥行業(yè)的生料和水泥粉磨采用高效選粉機工藝中，袋式除塵器已不僅僅是除塵設備，而是工藝過程中的主機設備，入口含塵濃度達到1600g/Nm3以上，一般都是采用一級除塵設施，不考慮這種工藝特性，也是造成袋式除塵器失效的原因之一。

（3）濾料。濾料是袋式除塵器的心臟；濾料的選用是技術含量較高的工作，需要對被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解，并根據(jù)這些特點所需要的濾料；還要了解濾料本身的物理和化學特性，盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內使用；許多設備廠家和業(yè)主往往重視不夠，只是選擇根據(jù)價格來選擇濾料，而忽視濾料的使用條件和產品的質量。

（4）含塵氣體的特性。被處理的含塵 由于不同的工藝條件和使用條件，它的特性是不同的；包括含塵濃度、溫度、濕度、廢氣量、以及這些特性的波動程度都會影響到袋式除塵器的使用。

（5）清灰的設計。袋式除塵器的清灰是關系到袋式除塵器能否*可靠運行的關鍵，所以在不同的場合采用何種清灰方式就顯得非常重要；尤其在水泥行業(yè)，不同的場合，廢氣的特點不同；入生料處理過程要考慮濕度問題；燒成過程要考慮高溫問題；煤磨要考慮燃爆問題；制成過程要考慮磨損問題和高濃度問題；在這些條件下選擇何種方式就顯得非常重要。

（6）卸灰的設計。袋式除塵器的卸灰問題往往不被設計者和制作使用者所重視，但這卻是水泥行業(yè)袋式除塵器使用不好的原因之一；灰斗的設計、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、要不要加震打設施等都關系到卸灰過程能否*可靠運行。

（7）控制的設計。袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制；對于大型袋式除塵器來說，還要考慮參數(shù)的記錄、報警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能；這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的，要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來設計（是不是需要配置DCS控制系統(tǒng)）。