白酒灌裝生產(chǎn)線主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

白酒灌裝生產(chǎn)線根據(jù)實際生產(chǎn)量大小，可選用半自動和全自動化吹瓶機，當天生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機可繼續(xù)生產(chǎn)幾個小時，以滿足明天瓶裝水灌裝線的生產(chǎn)。通過水處理設(shè)備，可去除原水中的雜質(zhì)、異味、軟化水質(zhì)、除鹽，經(jīng)臭氧或紫外線殺菌后成為無菌水引入瓶裝水灌裝線中的灌裝系統(tǒng)，一部分用于沖洗瓶子，另一部分用于灌裝成產(chǎn)品。對于產(chǎn)量比較大的瓶裝水灌裝線，簡單的上瓶平臺顯然跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏，需要配備全自動理瓶機以同步瓶裝水灌裝線。封蓋后的半成品瓶裝水需要通過燈檢設(shè)備肉眼檢查是否存在雜質(zhì)，保證質(zhì)量。噴碼、標簽機也是瓶裝水灌裝線重要的一部分，有油墨噴碼和激光噴碼，用于噴射當天的生產(chǎn)日期，根據(jù)不同標簽材質(zhì)及瓶型，選用不同套標機、貼標機或旋轉(zhuǎn)標簽機。膜包機或紙箱包裝機處于瓶裝水灌裝線的尾部，用于產(chǎn)品打包，zui終送入倉庫等待銷售。

由PLC控制，動作實現(xiàn)簡單、精準，便于維修，主要電氣元件均采用西門子、三菱等國外，所有與水接觸部分均采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。以500ml瓶計算，每小時2000瓶左右瓶裝水灌裝線，可以選用分體式灌裝機，降低設(shè)備成本。大于2000瓶/時產(chǎn)量，選用三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，生產(chǎn)效率高，占地面積小，飲料產(chǎn)品質(zhì)量可以控制的更好。