熱灌裝三合一機(jī)采用*的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機(jī)能滿足95攝氏度以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉想象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)。 具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。

熱灌裝三合一機(jī)描述：
    1.風(fēng)送機(jī)構(gòu)
    風(fēng)機(jī)將瓶經(jīng)風(fēng)道吹至1#卡瓶板，由1#卡瓶板將瓶帶至洗瓶機(jī)。
    2.洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
    瓶裝果汁飲料三合一灌裝機(jī)的洗瓶裝置主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。
    3.灌裝機(jī)構(gòu)
    果汁飲料三合一灌裝設(shè)備的灌裝結(jié)構(gòu)主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由2號(hào)卡瓶板送入灌裝機(jī)，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動(dòng)上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨3號(hào)卡瓶板送出灌裝機(jī)。
    4.封蓋機(jī)構(gòu)
    封蓋機(jī)構(gòu)由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動(dòng)蓋兩種,果汁飲料自動(dòng)灌裝設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。瓶由3號(hào)卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由4號(hào)卡瓶板送出。
    5.回流機(jī)構(gòu)
    由灌裝閥回流出來的成品水，流到回流罐，再經(jīng)回流罐的塑料泵將回流水抽到加熱裝置中，加熱至要求溫度后經(jīng)主管道流到灌裝桶中。回流罐中有一定的負(fù)壓，以便于灌裝閥中的液體回流。

特點(diǎn)：
1、滿灌裝，避免瓶體冷卻后塌陷，并且zui大限度減少溶氧量。
2、料倉(cāng)和供料系統(tǒng)，合理的供料設(shè)計(jì)（恒流、恒壓、不起泡沫），通常采用高位罐供料形式。
3、結(jié)構(gòu)合理的料倉(cāng)系統(tǒng)（具有排氣、全密封、可測(cè)溫），中高速線取消大型液缸，代之以液體分配器，可實(shí)現(xiàn)*的CIP壓力清洗。
4、衛(wèi)生型灌裝頭系統(tǒng)，傘流式結(jié)構(gòu)、灌裝速度快、可滿足滿灌裝及衛(wèi)生要求的灌裝頭。
5、完善的熱灌裝溫控系統(tǒng)。
6、具有有料自動(dòng)啟動(dòng)外送的回流罐系統(tǒng)。
7、完善的CIP清洗系統(tǒng) 。