近年來(lái),水泥工業(yè)的發(fā)展速度驚人,尤其是立窯水泥,但是隨著國(guó)家愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)保政策的出臺(tái),各級(jí)環(huán)保部門狠抓環(huán)保不放松,環(huán)保不再采用一陣風(fēng)管理方式,而是長(zhǎng)抓不懈,一管到底,達(dá)不到排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)決不許生產(chǎn)。于是,這個(gè)這些產(chǎn)生煙塵的水泥工業(yè)紛紛尋找治理設(shè)備。布袋除塵器以其有較高的除塵效率,管理維護(hù)簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低,能夠達(dá)標(biāo)排放等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣受歡迎。
袋式除塵器各主要部件的質(zhì)量提高,脈沖閥制作更加精良,膜片和電磁閥使用壽命成倍延長(zhǎng);袋籠均是專機(jī)制作,質(zhì)量達(dá)到或接近*進(jìn)水平。袋式除塵器的自動(dòng)控制已普遍采用PLC機(jī),工控機(jī)(IPC)也已進(jìn)入這一領(lǐng)域。中、小型設(shè)備多采用單片機(jī)或集成電路為核心的控制技術(shù);耐高溫濾料多樣化,P84、玻纖薄膜濾料在回轉(zhuǎn)窯窯尾袋式除塵器上應(yīng)用越來(lái)越多。針刺氈的應(yīng)用更為廣泛,其后處理技術(shù)多樣化,原來(lái)較少應(yīng)用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍,使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。表面過(guò)濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用,使袋式除塵過(guò)濾的機(jī)理有所變化。它對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集率,并將粉塵阻留于濾料表面,容易剝離,使設(shè)備阻力降低。濾袋的制作更加規(guī)范,一些企業(yè)引進(jìn)*設(shè)備和技術(shù),濾袋的制作質(zhì)量達(dá)到或接近*水平。
袋式除塵器的要害在于清灰,清灰效果決定著袋式除塵設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)的成敗,因此以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為*的設(shè)備。以長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)*克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn),而其清灰能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)更為突出,具有濾袋更長(zhǎng)(6m或更長(zhǎng))、占地面積小、設(shè)備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少,工作可靠、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),杜絕了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過(guò)高的現(xiàn)象。
影響布袋除塵器使用的因素較多,其中zui重要的是濾料的選擇和粉塵層剝離效果。濾料的選擇由于濾料的發(fā)展成熟度較高而變得較為簡(jiǎn)單,而影響粉塵剝離的因素卻有很多。
北京水泥廠單機(jī)布袋除塵器針對(duì)結(jié)露現(xiàn)象解決方案。影響除塵布袋表面粉塵剝離的zui大因素是結(jié)露,除水泥熟料在煅燒、冷卻、粉磨及選粉工藝過(guò)程中結(jié)露現(xiàn)象較少外,其它物料在破碎、烘干、輸送過(guò)程中均含有不同程度的水分,當(dāng)氣體溫度波動(dòng)較大時(shí)結(jié)露現(xiàn)象較明顯。
北京水泥廠單機(jī)布袋除塵器針對(duì)結(jié)露現(xiàn)象解決方案。針對(duì)結(jié)露現(xiàn)象,一方面采用PTFE濾料,利用聚四氟乙烯的憎水性及穩(wěn)定性(不易粘結(jié))來(lái)克服結(jié)露造成的粉塵剝離困難;其次是延長(zhǎng)除塵器的運(yùn)行時(shí)間,即在物料輸送開(kāi)始前10-15分鐘就啟動(dòng)除塵器系統(tǒng),并在物料輸送停止后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘再停除塵器系統(tǒng),使除塵器除塵布袋上和箱體內(nèi)濕含量較高的粉塵和廢氣能及時(shí)排放出去,可取得較好效果。
水泥廠除塵器的特點(diǎn):
1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
3、采用上部更換布袋方式,換袋時(shí)抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
5、由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
6、水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。
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