（鱗片膠泥施工）脫硫塔防腐施工
玻璃鱗片樹脂防腐襯里的其它應(yīng)用 ：畢偉亮
目前乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里，在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里，以及混凝土橋等方面，也均已獲得了成功的應(yīng)用，經(jīng)過實(shí)際使用證明，其效果都比較良好。
例如，對于安裝管道的內(nèi)壁表面的涂裝，現(xiàn)大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間，夾有乙烯基酯樹脂－玻璃鱗片襯里涂復(fù)材料，在壓縮空氣的推動下延著管道移動，在金屬塊與管道內(nèi)壁之間的空隙，是用來在管內(nèi)壁表面涂復(fù)襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期，約為 3h～10h。
乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里，在混凝土建筑領(lǐng)域方面的應(yīng)用，目前已成功地應(yīng)用于醫(yī)藥及食品廠的車間地面、墻面、天花板，以及排水溝等。另外，它還可以應(yīng)用于水泥池或橋梁等各種用途。
由此可見，與其他的襯里材料相比，乙烯基酯樹脂 -玻璃鱗片襯里有著許多突出的優(yōu)點(diǎn)。在日本，已將乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里規(guī)定為用于的 TBL 的石油貯槽和JR鐵路、橋梁的部分涂復(fù)材料。
經(jīng)過長時期( 5年～10年)的防腐考察證實(shí)：乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里的*性，還表現(xiàn)在它所需的再涂率或修補(bǔ)率都很低，并且可以節(jié)省能源，因此它在防腐蝕方面的應(yīng)用，將越來越為廣泛.
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆
一、組成：
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油等特點(diǎn)。
二、特性 ：
該涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，不僅對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，也給腐蝕介質(zhì)設(shè)定了無數(shù)條曲曲折折迷宮式的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防腐蝕的目的。因此該產(chǎn)品有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性。該產(chǎn)品還具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性、耐磨性。
三、用途：
本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。
四、涂裝間隔時間：
溫度為 5 ℃ zui短間隔 24h 、zui長 5d 。
溫度為 20 ℃ zui短間隔 16h 、zui長 3d 。
溫度為 30 ℃ zui短間隔 8h 、zui長 2d 。
五、施工及貯存：
（1）：涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。
（2）：涂料配比為：甲組分：乙組分 =1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。
（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（4）：施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時必須停止施工 。
（5）：施工時如涂料過稠，可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
（6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源 。
（7）：貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用 。
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕顏料，用于防腐涂料中，具有優(yōu)異的防腐性能，成為值得人們青睞的新型防腐材料。
玻璃鱗片的應(yīng)用范圍：
玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺 、化工廠的各種設(shè)備、管道、地坪；艦船甲板、煤氣廠的貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排 煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)：
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復(fù)。
5、對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。
江蘇?。?揚(yáng)州、南京、徐州、連云港、宿遷、淮安、鹽城、泰州、南通、鎮(zhèn)江、常州、無錫、蘇州。
遼寧?。?沈陽、大連、朝陽、阜新、鐵嶺、撫順、本溪、遼陽、鞍山、丹東、營口、盤錦、錦州、葫蘆島。
山東?。?濟(jì)南、青島、聊城、德州、東營、淄博、濰坊、煙臺、威海、日照、臨沂、棗莊、濟(jì)寧、泰安、萊蕪、濱州、菏澤。
陜西?。?西安、延安、銅川、渭南、咸陽、寶雞、漢中、榆林、商洛、安康
山西?。?太原、大同、朔州、陽泉、長治、晉城、忻州、呂梁、晉中、臨汾、運(yùn)城。
四川省： 成都 、廣元、綿陽、德陽、南充、廣安、遂寧、內(nèi)江、樂山、自貢、瀘州、宜賓、攀枝花、巴中、達(dá)州、資陽、眉山、雅安。
云南省： 昆明、曲靖、玉溪、麗江、昭通、思茅、臨滄、保山。
浙江省： 杭州、寧波 、湖州、嘉興、舟山、紹興、衢州、金華、臺州、溫州、麗水。
安徽： 合肥、宿州、淮北、阜陽、蚌埠、淮南、滁州、馬鞍山、蕪湖、銅陵、安慶、黃山、六安、巢湖、池州、宣城、亳州。
福建省： 廈門、福州、南平、三明、莆田、泉州、漳州、龍巖、寧德。
甘肅省： 蘭州、嘉峪關(guān)、金昌、白銀、天水、酒泉、慶陽、平?jīng)?、定西、隴南。
廣東?。?廣州、深圳、清遠(yuǎn)、韶關(guān)、河源、梅州、潮州、汕頭、揭陽、汕尾、惠州、東莞、珠海、中山、江門、佛山、肇慶、云浮、陽江、茂名、湛江
貴州省： 貴陽、六盤水、遵義、安順
河北省 石家莊、邯鄲、唐山、保定、秦皇島、邢臺、張家口、承德、滄州、廊坊、衡水 。
黑龍江?。?哈爾濱 、齊齊哈爾、黑河、大慶、伊春、鶴崗、佳木斯、雙鴨山、七臺河、雞西、牡丹江、綏化。
河南?。?鄭州、開封、洛陽、平頂山、安陽、鶴壁、新鄉(xiāng)、焦作、濮陽、許昌、漯河、三門峽、南陽、商丘、周口、駐馬店、信陽。
湖北省：武漢、十堰、襄樊、荊門、孝感、黃岡、鄂州、黃石、咸寧、荊州、宜昌、隨州。
湖南?。洪L沙、張家界、常德、益陽、岳陽、株洲、湘潭、衡陽、郴州、永州、邵陽、懷化、婁底。
吉林省：長春、吉林市、白城、松原、四平、遼源、通化、白山。
江西?。?南昌、九江、景德鎮(zhèn)、鷹潭、新余、萍鄉(xiāng)、贛州、上饒、撫州、宜春、吉安。
青海?。何鲗?、格爾木、德令哈。
廣西壯族自治區(qū)： 南寧、桂林、柳州、梧州、貴港、玉林、欽州、北海、防城港、崇左、百色、河池、來賓、賀州。
內(nèi)蒙古自治區(qū)： 呼和浩特、包頭、烏海、赤峰、通遼、
寧夏回族自治區(qū)： 銀川、石嘴山、吳忠、中衛(wèi)、固原。
西藏自治區(qū)： 拉薩
新疆自治區(qū)：烏魯木齊、克拉瑪依、石河子、 喀什、阿克蘇
河北省: 石家莊、邯鄲、唐山、保定、秦皇島、邢臺、張家口、承德、滄州、廊坊、衡水
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的用途和使用
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用，經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備：采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料，制作*使用溫度達(dá)170℃的FGD裝置，根據(jù)運(yùn)作情況表明性能良好。
脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多，國外電廠煙囪早期有應(yīng)用，現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用。
2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。
防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案，防腐襯料的施工條件較差，質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計(jì)對防腐襯料要求較高，不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
多管式鋼內(nèi)筒煙囪，鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中zui低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù)。根據(jù)日本國的經(jīng)驗(yàn)，一般十幾年就需對防腐襯料重新修補(bǔ)施工。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結(jié)料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡圖如下。
4)工程應(yīng)用
國內(nèi)北侖港電廠#1、#2 (600MW)機(jī)組（未脫硫）采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機(jī)組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪，日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多。
根據(jù)國家“十一五"規(guī)劃綱要的要求，到2010全國主要污染物排放量要比“十五"期末減少10%，相應(yīng)需要削減SO2排放總量10%以上。為了達(dá)到此目標(biāo)，我國的燃煤機(jī)組都要配套安裝煙氣脫硫設(shè)施。目前在我國燃煤機(jī)組脫硫基本上都采用石灰石，石膏脫硫技術(shù)，由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水，凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。
腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴(yán)重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能*,不利于燃煤機(jī)組長時間直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性*,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
①用途
用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫?zé)煔獾?沖刷和急熱急冷工況下的*作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的涂料材料。
②特性
KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料，按一定比例科學(xué)配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫?zé)煔獾?沖刷和急熱急冷之工況；的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補(bǔ)容易。
另外，除具有侵蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。凡是情況下，高聚物材料的份子間距為10?，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的份子間距到達(dá)3 ? ，水蒸汽就能容易地透太高聚物的單份子層。若根蒂根基材料是碳鋼時，水蒸汽由于滲透而到達(dá)碳鋼概況后，并在氧氣存在情況下，會由于電化學(xué)反應(yīng)而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有用的削弱水蒸汽和侵蝕性化學(xué)介質(zhì)的滲透，而且如同上文中所述，VEGF的怪異結(jié)構(gòu)更能到達(dá)防滲透或減滲的效果，經(jīng)測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴(kuò)散速度為1.5×10-6g/hr.cm2。
3．2固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合材料，其中基體樹脂起粘結(jié)作用，這個進(jìn)程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂經(jīng)由過程交聯(lián)，形成三維的體型結(jié)構(gòu)，時代線性的高份子形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)會致使化學(xué)體積的收縮；同時，在這份子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時陪伴著份子體積的變化，有數(shù)據(jù)講明：液態(tài)樹脂中C=C基團(tuán)份子體積在固化后會縮小25%，這個樹脂固化進(jìn)程中份子自由體積的變化，也是造成不飽和樹脂（包括乙烯基酯樹脂）收縮的一個重要緣由。而收縮會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)重時會致使微裂紋等的泛起，而且殘余內(nèi)應(yīng)力的存在會微裂紋的擴(kuò)大提供了潛在條件。是以在選擇基體樹脂時，應(yīng)充實(shí)斟酌樹脂在具有優(yōu)秀的耐侵蝕性能的同時，又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加進(jìn)了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的收縮率會年夜幅度下降。而且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到下降固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。這是由于：在樹脂基體中不劃定規(guī)矩散布的玻璃鱗片是一具有較年夜比面積的渙散體，在膠泥固化后，樹脂由于固化收縮而發(fā)生的界面收縮內(nèi)應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松懈，是以有用的削弱了內(nèi)應(yīng)力影響；同時，雖然玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行排列，但仍是存在一定的傾角，該傾角的存在可以有用的朋分樹脂基體接連相為幾個小區(qū)域，使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。
4、 VEGF鱗片膠泥的特點(diǎn)
4．1 耐侵蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐侵蝕性能。
4．2 較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
4．3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。是以VEGF鱗片膠泥涂層不容易發(fā)生龜裂、分層或剝離，附出力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4．4 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，是以消除涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差異，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6 /℃，兩者之間比力相近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重侵蝕情況，如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下，F(xiàn)GD中的某些階段溫度可以到達(dá)200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能實(shí)驗(yàn)，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃滾水和0℃的冰水各1小時，經(jīng)100次交變實(shí)驗(yàn)后未能有異?，F(xiàn)象泛起。
4．5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機(jī)械損傷時，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨向小，易于修復(fù)。
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