蓮子烘焙設(shè)備 微波蓮子烘焙機 專業(yè)廠家定做蓮子快速烘焙設(shè)備報價

蓮子微波烘焙設(shè)備的技術(shù)要求相對很高。蓮子的干燥技術(shù)比較講究，必須當(dāng)天采收，當(dāng)天加工。從去蓮蓬、破蓮殼、剝蓮膜，到挖蓮心，要求在一分鐘內(nèi)完成，然后再經(jīng)太陽曬、炭火烘烤等工序，加工成市售的通心蓮子。也有的干燥熟化后，破碎打成粉，做蓮子粉產(chǎn)品。為了解決廣大農(nóng)戶朋友對濕蓮子干燥難的問題，我司科研人員多次試驗，潛心研究開發(fā)了這款多功能蓮子烘干機，可對蓮子、香菇、木耳、辣椒等各種經(jīng)濟作物進行脫水烘干。該機具有機型小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，效率高及適應(yīng)性廣等特點，而且其溫度可根據(jù)需要進行調(diào)控，可保證蓮子、香菇、木耳、辣椒色香味等品質(zhì)不變。因此節(jié)省了勞力，降低了成本，使經(jīng)濟作物干燥不再受天氣影響，成為廣大農(nóng)戶致富的好幫手。
微波是一種電磁波，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，對極性分子或水分子摩擦振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，讓物料自身成為一個發(fā)熱體。微波對物料加熱時不需要熱傳導(dǎo)，直接對物體加熱；且微波穿透能力強，加熱快，可在數(shù)秒鐘將物料溫度快速提高。同時由于物料內(nèi)外同時加熱，內(nèi)外溫差小，加熱均勻，大大提高加熱質(zhì)量。并且微波加熱不需要燃料，不需要鍋爐或其他熱源，無熱量輻射及損耗；不但優(yōu)化了工作環(huán)境，也順應(yīng)了社會的節(jié)能減排、環(huán)保，無污染要求。設(shè)備隨機隨開，操作簡單、連續(xù)化生產(chǎn)；提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗，取得經(jīng)濟效益。為此，微波相對傳統(tǒng)的干燥有以下優(yōu)勢：
 ⑴微波對藥物加熱迅速而均勻、干燥速度快、時間短。由于是在濕物料內(nèi)部加熱，熱傳遞方向與濕分傳遞方向*，水分從物料中心向兩側(cè)擴散，路程比傳導(dǎo)加熱要少一倍，有利于提高物料干燥速率、縮短干燥時間。由于微波能直接為水分所吸收，物料內(nèi)部和表面的水分能同時獲得微波而被加熱，所以加熱均勻、且干燥時間短，不影響被干燥物料的色香味及組織結(jié)構(gòu)。
⑵選擇性加熱，干燥溫度低，產(chǎn)品清潔，干燥及滅菌效果好、質(zhì)量高。在微波干燥中不同物質(zhì)吸收微波的能力亦不相同，其中水分比其他一些固體物料具有更大的吸收能力，所以利用微波對含水物料的干燥特別有利，濕物料中水分獲得較多能量而迅速汽化，而固體物料因吸收微波能力小，溫度不會升的很高。而且在干燥的同時兼有滅菌殺蟲等效果，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。獲得的成品含水量均勻，清潔無菌，表面不結(jié)殼、皺皮或開裂等，干燥效果較理想。
 

技術(shù)參數(shù):

1、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
2、微波輸出功率：30kW（可調(diào)）
3、微波頻率：2450MHz±50Hz
4、額定輸入視在功率：≤45kVA
5、進出料口高度：50mm
6、傳輸帶寬度：650mm
7、傳輸速度：0.1～5m/min
8、外形尺寸（長×寬×高）：約11630×1310×1668mm
9、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%
10、微波機產(chǎn)量：每小時干燥脫水30kg
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
12、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設(shè)備
 

應(yīng)用范圍:

蓮子微波烘焙設(shè)備的技術(shù)要求相對很高。蓮子的干燥技術(shù)比較講究，必須當(dāng)天采收，當(dāng)天加工。從去蓮蓬、破蓮殼、剝蓮膜，到挖蓮心，要求在一分鐘內(nèi)完成，然后再經(jīng)太陽曬、炭火烘烤等工序，加工成市售的通心蓮子。也有的干燥熟化后，破碎打成粉，做蓮子粉產(chǎn)品?？蓪ι徸?、香菇、木耳、辣椒等各種經(jīng)濟作物進行脫水烘干。

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一些自己喜歡的味道，做的時候喜歡放一點點的海鹽和肉桂粉，這樣做出來的不是很咸，也不會太甜，吃著感覺膩，正正好。zui后再需要微波加熱半分鐘到一分鐘。要根據(jù)自己家的微波爐功率而定了注

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分布在設(shè)備內(nèi)部，之后再關(guān)閉 真空室內(nèi)的閥門，打開真空泵，開始抽空設(shè)備內(nèi)的空氣使之達到真空狀態(tài)，此期間要時刻監(jiān)控真空壓力，然后打開微波加熱開關(guān)，將溫度控制在三十到一百二十度 之間，

開始進行水分的揮發(fā)和蒸發(fā)，與此同時也要對設(shè)備內(nèi)部的溫度和真空度做到時刻的監(jiān)控

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