旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋分蒸汽式殺菌和熱水式殺菌兩種類別。適用于對瓶裝、罐裝食品的二次滅菌設(shè)備，由工藝罐、熱水罐、泵及連接管道、PLC和觸摸屏組成的自動控制系統(tǒng)組成。用于各種飲料、食品的殺菌處理，特別適用于高粘度和大容量之制品。例如：八寶粥、肉醬、肉罐頭、魚罐頭、米飯飲品等產(chǎn)品的滅菌處理。
旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋設(shè)備特點：
1. 轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*
殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個點，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻，達到了的殺菌效果。
2. 升溫速度快，殺菌時間短
采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3. 殺菌精度高
回轉(zhuǎn)式殺菌鍋采用的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進汽、排汔、進水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。
4. 電腦全自動控制系統(tǒng)
·a采用世界上的日本三菱Q型PLC。
·b采用大屏幕970觸摸屏。
·c升溫采用自動調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。
·d溫度壓力顯示采用電子變送器。
·e可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。
f·所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。
g·*采用電腦自動化程序，無需人工操作。
5. 殺菌鍋可設(shè)定單一式多個階段殺菌
根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到zui低，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進行滅菌。
6. 測量F值的功能
根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計算功能，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件，F值時間——溫度曲線，時間——壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于以后的生產(chǎn)管理。
7. 存儲殺菌公式
根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定儲存幾百個殺菌公式。
