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　　常見的砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備的配置一般采用兩段和三段破碎工藝。大多數(shù)砂石廠通常采用兩段一閉路流程，即第二段破碎機(jī)與檢查篩分設(shè)備成閉路，從而保證產(chǎn)品粒度符合要求，滿足砂石骨料需求。

　　一般說來，按不同原料、巖性與客戶對產(chǎn)品的需求，骨料生產(chǎn)線分為：給料、預(yù)篩分、除土、粉碎、整形、終篩分、級配、環(huán)保，對濕法生產(chǎn)則還有清洗、水處理等工序。以石灰石為例，典型的時產(chǎn)300噸砂石生產(chǎn)工藝方案有如下三例：

　　方案一：兩段一閉路碎石、機(jī)制砂聯(lián)產(chǎn)工藝

　　工藝流程：振動篩分給料機(jī)+顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)+圓振動篩+皮帶輸送機(jī)。該方案優(yōu)點(diǎn)：布局比較簡潔，適合含硅量較高、磨蝕性較強(qiáng)的石灰石生產(chǎn)，顆粒形狀好。

　　方案二：一段一閉路碎石、機(jī)制砂聯(lián)產(chǎn)工藝

　　工藝流程：振動篩分給料機(jī)+重錘式破碎機(jī)+圓振動篩+皮帶輸送機(jī)。該方案優(yōu)點(diǎn)：布局極簡潔、占地少、投資低，適用于生產(chǎn)場地狹促、投資預(yù)算緊張情況。(注意：應(yīng)使用新型石子重錘反擊錘破，而不是水泥廠常用的單端錘破，否則情況非常糟糕。)缺點(diǎn)是顆粒形狀稍差。

　　方案三：6Σ兩段一閉路碎石、機(jī)制砂聯(lián)產(chǎn)工藝

　　工藝流程：振動篩分給料機(jī)+重錘式破碎機(jī)+石子反擊破+圓振動篩+皮帶輸送機(jī)。方案三與方案一在工藝流程布局上是基本*的，但在一段破碎主機(jī)與篩分設(shè)備、成品分配還是有區(qū)別的。方案三一段破碎采用的是新型重錘反擊錘破，特點(diǎn)是大破碎比，可將單塊重達(dá)幾噸的石塊一口吞下，大大減少了礦石預(yù)處理費(fèi)用，且產(chǎn)量大、過粉碎少、電耗低、錘頭磨損輕。篩分設(shè)備系常規(guī)篩分與石粉分離系統(tǒng)相結(jié)合的創(chuàng)新產(chǎn)品，既可按市場需求產(chǎn)出石粉達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，又可將寶貴的石粉分離出來深加工，提高了整條生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。

　　鄭州益農(nóng)機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)大中小型破碎機(jī)、制砂機(jī)、碎石機(jī)、移動式破碎站等沙石骨料加工設(shè)備，現(xiàn)貨齊全，案例豐富，可提供現(xiàn)場參觀，歡迎選購。

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