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全自動真空低溫連續(xù)干燥設備

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海賽卓實業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2017/7/9 2:33:02
  • 訪問次數1303
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上海賽卓實業(yè)有限公司創(chuàng)建于2004年,公司坐落于金山區(qū)金山嘴工業(yè)區(qū),注冊資金900萬,總占地面積40000平方米,固定資產5000余萬元。公司擁有高級工程師13名,各類技術、行政管理人員30余名,員工上百人。公司主要從事全自動真空低溫連續(xù)干燥設備及微波干燥設備的研發(fā),制造,和銷售。產品廣泛應用于制藥,食品,生物,化工等行業(yè)。公司多年來始終堅持質量*,服務*的經營理念已實現跨越式可持續(xù)發(fā)展,并濟身于低溫干燥領域的企業(yè)。   
干燥產品為天然中藥經過水提、醇提或其它有機溶劑提取、濃縮后的濃縮液,通常濃縮液固含量大于50%,可以不添加任何輔料。
全自動真空低溫連續(xù)干燥設備 產品信息

帶式真空干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備,待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部,攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上,由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動,每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時,物料已經干燥并經過冷卻,干燥帶折回時,干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個上下運動的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應,同時從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時由于顆粒具有微觀的疏松結構,速溶性*。而且顆粒的外觀好,對于速溶(沖劑)產品,可以大大提升產品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設置在潔凈間中,整個干燥過程*封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。

     帶式真空干燥機的適應范圍廣,對于絕大多數的天然產物的提取物,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,不適于或者無法采用噴霧干燥,帶式真空干燥機是*選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機進行干燥無須添加任何輔料,這樣可以減少zui終產品的服藥量,提高產品檔次。產品在整個干燥過程中,處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和 (產品溫度40-60℃) ,對于天然提取物制品,可以zui大限度的保持其色、香、味,得到高質量的zui終產品。帶式真空干燥機可以進行*的CIP在位清洗,在批與批、產品與產品之間可以非常方便地進行CIP在位清洗,使得更換產品非常方便,大大地降低了工人的勞動強度,也保證了產品的質量。


帶式真空干燥機的若干特點和技術參數

1 產品描述干燥產品為天然中藥經過水提、醇提或其它有機溶劑提取、濃縮后的濃縮液,通常濃縮液固含量大于50%,可以不添加任何輔料。
2 有關性能參數如下
-設備生產能力根據用戶要求設計。
3 整個干燥帶分為4個區(qū),3個加熱區(qū)和一個冷卻區(qū)。
4 進料裝置能夠在線調節(jié),以便取得*的進料參數。
5 整臺設備由PLC控制,在非工作區(qū)設置PC機和打印機,通過PC機的人機界面來操作設備,同時在出料區(qū)和干燥機附近設置操作面板以便在工作區(qū)操作設備。
6 采用基于PC的控制系統,配備圖形界面,可以顯示趨勢曲線、各類工藝參數、報警、生產數據,并可以管理、修改于干燥曲線。
7干燥機出料端配備出料漏斗和蝶閥閘,在出料口設置攪動裝置以防止橋接。
8由于天然藥物的熱敏性,采用低溫真空干燥的方式,干燥過程中產品溫度一般在40~50℃之間。
9 產品干燥過程中有一定程度結晶,粉碎后粒料流動性好,可以直接裝膠囊。便于產品生產。
10 可以根據產品不同,設置不同的干燥曲線。
11 連續(xù)式工作,連續(xù)進料,連續(xù)出料。
12 自動運行,配備全自動化CIP系統。
13 整個干燥機采用不銹鋼材料制造,干燥箱休內表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照制藥工業(yè)要求設計,符合GMP規(guī)范.
14 給料速度可精確調整,即使在進料量很小的情況下,布料裝置也能夠均勻布料.
15 箱體內各條干燥帶分別由變頻電機單獨驅動.
16 設備配備足夠的抽真空能力,干燥箱體可在低于10mbar的真空度下工作.
17 設備內置粉碎造粒裝置,zui終出料顆粒大小的3-5mm之間.
18干燥機氣密性好,包括出料系統在內,每小時壓力損失不超過5mbar。
19 干燥機適應范圍廣,能夠干燥各種天然藥物提取物,包括熱塑性產品(多糖、膠質、脂類成分、等)和其它難以干燥的產品。
20 干燥后的產品較為疏松,便于下一工序進行粉碎等處理。
21 符合GMP要求,設備可在清洗(CIP),有很高的衛(wèi)生程度,設備可驗證。
22 產品干燥后,對物料進行冷卻,使之接近室溫,減少氧化并使物料不易粘貼。
23 具有故障報警和顯示功能。
24 設備內部合理設置噴球或噴嘴,采用預置的清洗程序來自動完成CIP過程,清洗過程中升起干燥帶以便于充分清洗。
25配置罐帶有攪拌裝置,以混合粘稠的液體。配置罐帶有夾套,在添加輔料時可以加熱混合。
26 干燥機內每條干燥帶配備單獨的計量泵。
27 采用偏心螺桿泵作為進料輸送泵。
28 加熱和冷卻板表面光滑,無可見焊縫。
29 干燥帶運動速度采用變頻調速電機控制,具有糾偏和張力調整功能。
30 針對*個加熱區(qū)和冷卻區(qū),配備完整的過熱水循環(huán)加熱系統和冷卻水冷卻系統。
31微機控制系統采用圖形化人機界面,控制組態(tài)軟件基于Windows NT。
32 干燥機即可以自動控制運行,也可以手動操作。


真空帶式干燥過程圖片展示:
                 
    

真空帶式干燥裝備特點:                                                                               

具備完整的中試條件,歡迎客戶來料試樣。

1 適應范圍廣,對于絕大多數天然產物的提取物,都可以適用;尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,不適于或才無法采用噴霧干燥的物料,帶式真空干燥機組是*選擇;
2 產品在整個干燥過程中,處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(產品溫度40-60℃),對于天然提取物制品,可以zui大限度的保持其色、香、味,得到高質量的zui終產品;
3 分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料、大大提高生產效率;配料和出料部分都可以設置在潔凈間中,整個干燥過程*封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求;

主要優(yōu)點:
 · 全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
 · 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機會。
 · 適合各種高難度物料的干燥。
 · 物料干燥度含水率可調。
 · 能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之一,產品回收率比傳統干燥噴霧設備提高3%左右。
 · 采用PLC觸摸屏操作控制,并設有連續(xù)保護裝置。
 · 本機設計合理,結構緊湊,按裝調試方便,適應大部分工況條件下安置。

型號 直徑mm 基本長度mm 高度mm 干燥溫度℃ 進料含水%以下 干料含濕% 水蒸發(fā)量kg/h 主機配電容量 配套熱源 CIP清洗壓力Mpa
LZG-SZ-01 1200 6000 2200 25-120 20-80 <4 2-3 4.00 蒸汽、熱水或熱油 0.3-1.0
LZG-SZ-02 1200 6000 2500 25-120 20-80 <4 5-10 4.08 0.3-1.0
LZG-SZ-03 1500 9000 2500 25-120 20-80 <4 10-15 5.00 0.3-1.0
LZG-SZ-04 1500 9000 2900 25-120 20-80 <4 20-30 6.00 0.3-1.0
LZG-SZ-05 2300 12000 2900 25-120 20-80 <4 25-40 7.10 0.3-1.0
LZG-SZ-06 2300 12000 2900 25-120 20-80 <4 30-50 12.00 0.3-1.0
LZG-SZ-07 2500 15000 2900 25-120 20-80 <4 40-60 12.00 0.3-1.0
LZG-SZ-08 2500 15000 2900 25-120 20-80 <4 60-80 14.00 0.3-1.0
LZG-SZ-09 2900 16000 2900 25-120 20-80 <4 70-90 14.00 0.3-1.0
LZG-SZ-10 2900 16000 2900 25-120 20-80 <4 80-100 15.50 0.3-1.0
LZG-SZ-11 3200 16000 3800 25-120 20-80 <4 90-120 16.50 0.3-1.0
LZG-SZ-12 3200 17000 4500 25-120 20-80 <4 140-160 18.50 0.3-1.0
LZG-SZ-13 3200 17000 4500 25-120 20-80 <4 160-200 25.50 0.3-1.0
LZG-SZ-14 3200 17000 4500 25-120 20-80 <4 180-220 25.50

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