自上世紀(jì)70年代以來(lái)，煤氣布袋除塵逐漸成為高爐煤氣處理的主要工藝技術(shù)，特別是近幾年中，此項(xiàng)技術(shù)迅速被推廣應(yīng)用于5000m3 級(jí)高爐中，成為目前在建或籌建大型高爐中zui節(jié)能環(huán)保的工藝技術(shù)，而此項(xiàng)技術(shù)的核心就在于濾料的選擇使用。高爐煤氣工況如何選擇合適的氟美斯除塵布袋濾袋
氟美斯（FMS-Compound Filter Materiul）是一種玻纖復(fù)合濾料，它是在玻纖濾料的基礎(chǔ)上，采用玻纖與化纖復(fù)合的辦法，發(fā)揮化學(xué)處理技術(shù)與物理的后整理技術(shù)作用而制造的一種多功能新型耐高溫復(fù)合濾料。其耐磨性與抗折性與玻纖濾料相比成倍的提髙。它打破了傳統(tǒng)的玻纖濾材和化纖濾材的界限，采用二種或二種以上的纖維復(fù)合而成的過(guò)濾材料，它發(fā)揮了各種纖維的性能特點(diǎn)，起到取長(zhǎng)補(bǔ)短的作用；氟美斯（FMS）它繼承發(fā)展了玻纖針刺氈的化學(xué)處理技術(shù)與化纖針刺氈熱定型、燒毛、乳光和熨燙等后加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了易清灰、拒水防油、耐腐蝕和抗結(jié)露等多功能的效果；針對(duì)各個(gè)行業(yè)不同的工況條件，我公司推出氟美斯系列濾料。扭轉(zhuǎn)了傳統(tǒng)的通用產(chǎn)品，一物多用的局面。發(fā)明氟美斯濾料，是為了改變現(xiàn)有玻纖濾料與化纖濾料的分割狀態(tài)，充分發(fā)揮各種纖維的優(yōu)勢(shì)、改善它們的缺陷提高濾料的材性與使用效果，推動(dòng)濾料的科技進(jìn)步。同時(shí)，適當(dāng)降低濾材成本，給用戶提供一種物美價(jià)廉的新產(chǎn)品。高爐煤氣工況如何選擇合適的氟美斯除塵布袋濾袋
氟美斯除塵布袋技術(shù)參數(shù)：
參 數(shù) | FMS高溫型 | FMS通用型 | FMS耐強(qiáng)酸型 |
克重（g/m3） | 850g/950g | 850g/950g | 850g/950g |
厚度(mm) | 2.4-3.2 | 2.4-3.2 | 2.4-3.2 |
透氣度 | 3-20 | 3-20 | 3-20 |
斷裂伸長(zhǎng)-經(jīng)向 | >1800 | >1800 | >1800 |
斷裂伸長(zhǎng)-緯向 | >1800 | >1800 | >1800 |
斷裂伸長(zhǎng)-經(jīng)向 | <10 | <10 | <10 |
斷裂伸長(zhǎng)-緯向 | <10 | <10 | <10 |
連續(xù)工作溫度 | <260 | <240 | <220 |
短時(shí)工作溫度 | <300 | <260 | <280 |
過(guò)濾風(fēng)速 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
耐酸性 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
耐堿性 | 良 | 良 | 優(yōu) |
耐磨性 | 良 | 良 | 優(yōu) |
水解穩(wěn)定性 | 良 | 良 | 優(yōu) |
后處理方式 | 特氟隆或者覆膜處理 | ||
氟美斯布袋與其他普通布袋相比的優(yōu)勢(shì)：
1、 提高了剝離強(qiáng)度
玻璃纖維屬脆性材料，生產(chǎn)玻纖氈不易針刺密度太大，否則玻璃纖維會(huì)被刺碎，因此面層與基布的連接主要靠粘結(jié)；化學(xué)纖則通過(guò)較大的針刺密度，使纖維與纖維、面層與基布抱合起來(lái)形成一體，從而獲得抗拉強(qiáng)度與剝離強(qiáng)度，不需要經(jīng)過(guò)化學(xué)處理。氟美斯濾材是以玻纖為主體的，一般玻璃纖維含量占70%左右，基布又是選用玻纖基布，所以它針刺密度比較小，必須經(jīng)過(guò)化學(xué)處理才能把面層與基布粘在一起；另一方面，由于在面層中加進(jìn)了化纖，這樣化纖之間搭結(jié)抱合力依然起作用，此外還利用化纖熱收縮的特性，將面紗與基布緊固在一起。所以氟美斯濾料與玻纖氈相比剝離強(qiáng)度成倍增長(zhǎng)。
2、 復(fù)合可以提高抗氧化性,pps針刺氈濾料是電廠燃煤鍋爐用濾材的*產(chǎn)品，但是pps纖維的抗氧化性很差，如果電廠工況O2、NOx 含量過(guò)大的話，pps針刺氈濾料的強(qiáng)度會(huì)成倍的下降，造成pps除塵布袋破損。但是，如果我們?cè)趐ps面層復(fù)一層P84或PTFE纖維或其他不怕氧化的纖維以及pps氈經(jīng)過(guò)PTFE處理的話，其抗氧化性就會(huì)有很大的改善。
3、 氟美斯濾料如選用P84或三聚氫胺纖維等異型截面纖維復(fù)合的話，可以提高濾材的孔隙率，改善透氣性。如瀝青攪拌行業(yè)zui常用的是Nomex針刺氈濾料復(fù)合制成浙青攪拌用除塵布袋，獲得了好的效果。
4、 在碳黑工業(yè)中，我們*給用戶FMS-9801很受用戶歡迎。因?yàn)榉浪?801是選用炭纖維予氧絲與玻璃纖維復(fù)合。它具有耐高溫特性，只要予氧絲的氧化極限系數(shù)符合要求的話，*可以滿足260℃-300℃的耐高溫要求，而且它還具有防明火、防靜電的作用，可以減少碳黑生產(chǎn)中燒袋子的現(xiàn)象。
5、 聚四氟乙烯纖維表面特別光滑、柔軟而且粘性大，梳理成網(wǎng)性能非常差。但是，如果加進(jìn)去一些玻纖或其它纖維，就可以梳出網(wǎng)來(lái)。所以，復(fù)合可以提髙纖維的抱合力、改善成網(wǎng)性能。
6、 錦綸66的耐磨性能與抗曲撓能力非常好，它可以做輪胎簾子線，如果它布置在濾材底層，接觸除塵袋籠/骨架，可以發(fā)揮很好的作用。
7、 E玻璃纖維與C玻璃纖維的玻璃成份不一樣，相比之下，濾材選用E玻璃纖維比較普遍。但是C玻璃纖維的耐酸性比E玻璃纖維好得多，因此在酸性介質(zhì)過(guò)濾時(shí)選用C玻璃纖維更為合理。
8、 與玻纖針刺氈濾料相比，氟美斯濾料更容易在表面附上ptfe微孔薄膜。氟美斯覆膜濾料無(wú)需粘接劑，因此靜態(tài)透氣性可以達(dá)到2.0m³/㎡·min。我公司經(jīng)過(guò)對(duì)沈陽(yáng)熱電廠30萬(wàn)KW機(jī)組袋式除塵器投產(chǎn)紀(jì)錄一個(gè)月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，濾袋內(nèi)外壓差為400—800Pa是比較理想的。
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