一、 主要技術參數(shù)
1-1、CLQ型鏈式多功能超聲波清洗機
本機符合“GMP”要求，整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于1ml~20ml安瓿的內(nèi)、外清洗。瓶子在清洗過程中，*處于自然活動狀態(tài)，由于不受外力作用沒有碎瓶。本機首先將待洗的瓶子自動排列送入供瓶槽后，瓶子自動進入特制瓶斗內(nèi)，在自然活動狀態(tài)下，采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗；瓶子經(jīng)超聲波“空化”作用后，使附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶口向下，進行瓶外壁的沖洗，使瓶外壁的異物不進入瓶內(nèi)，然后進入內(nèi)壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內(nèi)部，同時壓板壓下，進行八組水、氣壓力精洗、吹干，完成瓶子清洗工作（先經(jīng)四組60℃離子水或后道過濾回用水沖洗，后經(jīng)一組凈化壓縮空氣吹干；再經(jīng)二組藥用水沖洗；zui后經(jīng)二組凈化壓縮空氣吹干后進入下道工序。配注射用水過濾器和空氣過濾器。）
本機水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫刂?，既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設定值時，設備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域*隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。
整機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視，PLC自動控制，自動保護，主機變頻調(diào)速均采用進口產(chǎn)品，能對主機傳動系統(tǒng)、進出瓶系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的水位及溫度的自動控制和監(jiān)測及與后道的互控連接，洗瓶過程采用全自動控制。
本機可單機使用，也可與滅菌烘箱、AGF型自動安瓿灌封機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：200~400瓶/分
適用規(guī)格：1ml~20ml安瓿
離子水沖洗水量：1200L/h
藥用水沖洗水量：600L/h
凈化壓縮空氣氣耗量：48m3/h
離子水、藥用水壓力：0.35Mpa，凈化壓縮空氣壓力：0.35Mpa
整機功率：16KW 其中：加熱功率12KW，超聲波功率0.5KW
電 源：380V 50Hz 三相四線制
外形尺寸：4200×1500×1700（mm）
重量：1800kg
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品
彩色觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品
變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品
水泵：采用格蘭富公司產(chǎn)品
接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品
超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品
1-2、QCL型立式超聲波清洗機
本機符合“GMP”要求，整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于1~20ml安瓿等小容量玻璃瓶的內(nèi)、外清洗。
首先將待洗的瓶子放入本機供瓶網(wǎng)帶上，經(jīng)網(wǎng)帶運行帶動瓶子進入水槽，采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗，瓶子經(jīng)超聲波“空化”作用后，使附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶子經(jīng)不等距螺桿協(xié)同提升機構自動上瓶，機械手夾瓶翻轉180度，瓶口向下，進行瓶外壁的沖洗，使瓶外壁的異物不進入瓶內(nèi)，然后進入內(nèi)壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內(nèi)部，進行水、氣壓力精洗、吹干，zui后由出瓶輪機構將清洗后的瓶子送出本機，完成瓶子清洗工作。
本機水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫刂?，既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設定值時，設備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域*隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。
整機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視，PLC自動控制，自動保護，主機變頻調(diào)速均采用進口產(chǎn)品，能對主機傳動系統(tǒng)、進出瓶系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的水位及溫度的自動控制和監(jiān)測及與后道的互控連接，洗瓶過程采用全自動控制。
本機可單機使用，也可與滅菌烘箱、AGF型自動安瓿灌封機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：200~400瓶/分
適用規(guī)格：1~20ml安瓿
沖洗水耗量：300~550L/h
凈化壓縮空氣氣耗量：30~50m3/h
水壓力：0.2Mpa，凈化壓縮空氣壓力：0.3Mpa
整機功率：12.5KW 電源：380V 50Hz 三相五線制
外形尺寸：2300×2000×1300（mm）
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品
彩色觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品
變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品
水泵：采用格蘭富公司產(chǎn)品
接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品
超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品
2-1、MSH-B型熱風循環(huán)滅菌烘箱
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制造，適用于1ml~20ml安瓿的滅菌、干燥。輸送網(wǎng)帶采用日本三菱變頻無級調(diào)速，前進速度無級調(diào)速，并與洗瓶同用觸摸屏監(jiān)視，PLC控制，操作方便。高溫滅菌段采用百級過濾器凈化，熱風循環(huán)，溫度自動控制并記錄，且有故障顯示功能，具有自動化程度高、殺菌效果好、能耗低等優(yōu)點。
本機由預熱段、高溫段、冷卻段、網(wǎng)帶傳動機構、出口輸送帶、電器控制柜等組成，風速采用變頻調(diào)速。預熱、高溫、冷卻段全部風流均通過100級耐高溫過濾器凈化送入網(wǎng)帶上西林瓶，確保滅菌質量。本機配有網(wǎng)帶超聲波回轉清洗裝置，對網(wǎng)帶進行清洗，并留有驗證口及清潔口。
本機可單機使用，也可與清洗機、灌封機等組成洗、烘、灌封聯(lián)動生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)
生產(chǎn)能力：200~400瓶/分
適用規(guī)格：1ml~20ml安瓿（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
網(wǎng)帶寬度：500mm
輸送帶速度：0~165mm/min（無級調(diào)速）
工作zui高溫度：350℃±10℃（根據(jù)需要自行設定）
加熱方式：不銹鋼電加熱管加熱
主電機功率：0.75KW
超聲波功率：0.5KW
排風電機：1.1KW
裝機容量：35KW
電源：380V 50Hz 三相四線制
外形尺寸：4500×1600×2450（mm）
重量：2800kg
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；
觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品（同清洗機）；
變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品；
壓差儀：采用美國產(chǎn)品；
繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品；
擺線針輪減速機：采用上海長城減速器廠產(chǎn)品；
溫度記錄儀：采用上海自動化儀表三廠產(chǎn)品；
層流風機、熱風循環(huán)風機：采用南京晨光機械廠產(chǎn)品；
高效過濾器：采用中外合資江陰凈化設備廠產(chǎn)品。
2-2、MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于1~20ml安瓿的滅菌、干燥。采用紅外線石英管加熱，對玻璃瓶進行連續(xù)干燥加熱滅菌，滅菌隧道的滅菌溫度達到300℃的持續(xù)時間不少于5分鐘，冷卻配備100級層流潔凈裝置。分三個階段完成滅菌烘干任務（預熱段、高溫段、冷卻段），從而保證瓶子出來時的溫度控制在40℃以下。進出口采用無菌潔凈層流封閉。設定溫度數(shù)顯自動控制，有數(shù)字式溫度輸出的顯示器及其溫控器，有故障顯示功能，網(wǎng)帶行進速度無級調(diào)速，整機運行操作方便。
本機可單機使用，也可與清洗機、灌封機等組成洗、烘、灌封聯(lián)動生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：200~400瓶/分
適用規(guī)格：1ml~20ml安瓿（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
輸送帶速度：0~300mm/min（無級調(diào)速）
排風量：4000~6000m3/h
加熱方式：石英管遠紅外輻射加熱
冷卻方式：100級垂直層流冷卻
控制形式：自動控制，超溫報警
滅菌烘干溫度：250~350℃
功率：≤30KW，電源：380V 50Hz 三相四線制
外形尺寸：4500×1500×2200（mm）
重量：2000kg
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；
彩色觸摸屏：采用三菱公司產(chǎn)品（與清洗機同屏）；
變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品；
溫度記錄儀：采用上海自動化儀表三廠產(chǎn)品；
耐高溫高效過濾器：采用中外合資蘇州華泰凈化設備廠產(chǎn)品；
層流風機：采用南京晨光機械廠產(chǎn)品；
繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。
3、AGF型自動安瓿灌封機
本機符合“GMP”要求，整機采用304不銹鋼材料制作，接觸藥液部分的采用316L不銹鋼材料制作，適用于1~20ml安瓿的灌裝及封口，一次可同時對8支（或6支）安瓿進行充氮灌裝及封口，具有缺瓶止灌、高位停車等功能，產(chǎn)量高、質量好，運行穩(wěn)定可靠，操作方便。在機器上方自帶潔凈度達100級的空氣凈化裝置，主機及進瓶輸送網(wǎng)帶均無級變速。
本機可單機使用，也可與清洗機、烘箱等組成洗、烘、灌封聯(lián)動生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
安瓿規(guī)格：1ml、2ml、5ml、10ml、20ml（GB2637-1995B）
8支生產(chǎn)能力：1~2ml 20000支/小時 6支生產(chǎn)能力：1~2ml 16000支/小時
5ml 15000支/小時 5ml 12000支/小時
10ml 8000支/小時 10ml 6000支小時
20ml 4500支/小時 20ml 3600支/小時
裝量誤差：符合國家藥典規(guī)定
氮氣耗量：Max2m3/h（根據(jù)不同規(guī)格安瓿而定）
燃氣耗量：280L/h
氧氣耗量： 1.2m3/h
吸風要求：≥0.6m/s
功率：2KW，電源：380V，50Hz，三相四線制
外形尺寸：3000×1200×2400（mm）
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；
彩色觸摸顯示器：采用三菱公司產(chǎn)品；
變頻器：采用三菱公司產(chǎn)品；
繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。
4、AFJ型安瓿注射翻檢機
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制造，是我公司設計制造檢查安瓿瓶藥液中異物的設備。本機自動進、出瓶、機械手翻動，經(jīng)放大鏡進行目檢，剔除漏氣、焦尖等不合格品，后經(jīng)送瓶輪輸出，全部動作采用氣動來輸送與擺動裝有藥液的安瓿，減少勞動強度、場地污染。安瓿進入燈檢區(qū)后，由夾緊氣缸在輸送帶停止的間隙夾緊安瓿，通過擺動氣缸上下翻動，此時液體還在流動，在射光和放大鏡的配合下，藥液中的異物清晰明亮地接受檢查。在翻動的過程中，藥液中的異物有沉降或飄浮，在放大鏡中會清晰地顯示出來，通過剔除可達到質量檢測要求。
主要技術參數(shù)：
適用瓶規(guī)格：1ml~20ml安瓿瓶
輸瓶能力：40~60支/分
用氣壓力：0.3~0.4MPa
射燈：18W
功率：0.5KW，電源：220V，50Hz
外形尺寸：1450×600×1200（mm）
主要配置：
微電機：采用中外合資浙江微電機廠產(chǎn)品；
放大鏡：采用南通玻璃制品廠產(chǎn)品；
節(jié)能反射燈：采用上海燈泡廠產(chǎn)品。
5、BYS型玻璃瓶色釉燒結機
本機符合“GMP”要求，是對安瓿、西林瓶、注射管及理化試驗用的圓筒型玻璃瓶表面，用絲網(wǎng)印刷名稱、制造廠家、標記、刻度、批號等內(nèi)容的設備。
整機采用可編程序控制，絲網(wǎng)板下沒有承印物時刮刀自動抬起，延長使用壽命。烘箱段內(nèi)外膽均采用不銹鋼制造，減少污染。電加熱燒結溫度自動控制，燒結后瓶表面字跡凸出清晰，*脫落，不可仿冒。
主要技術參數(shù)：
適用瓶規(guī)格：1ml~20ml安瓿
生產(chǎn)能力：60~80瓶/分
主電機功率：0.55KW
電加熱功率：16KW
外型尺寸：4675×620×1370（mm）
重量：800kg
主要配置：
接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。
6、ZGT型自動不干膠貼標簽機（臥式）
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于1~20ml安瓿，采用微機光電控制送標簽、貼標簽、自動打印。帶有標簽卷自動收卷裝置，并有標簽終點控制標簽卷上無標簽時的控制。貼標質量高，貼標位置正確；無標簽損耗和玻璃瓶損耗，所貼標簽無褶皺、無飛邊、不歪斜。打印頭采用進口機頭，印字位置豎、橫可隨意調(diào)整，打印合格率99%。自動化程度高，控制方式為無級調(diào)速，具備無瓶不遞簽、不取簽、不貼簽的功能，有貼標合格瓶數(shù)計數(shù)功能。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：150~200瓶/分
適用規(guī)格：1ml~20ml安瓿
貼簽率：≥98%
貼簽紙：不干膠紙
標簽紙卷：外徑φ300mm，內(nèi)徑φ38mm
標簽規(guī)格：標簽紙間距3mm
電源：220V 50Hz
功率：0.5KW
外形尺寸：1500×500×1600（mm）
重量：300kg
主要配置：
輕觸式微電腦板控制；
高速熱燙打碼機：采用中國臺灣產(chǎn)品；
光電頭：采用上海中滬電子研究所產(chǎn)品；
微電機：采用中外合資浙江電機廠產(chǎn)品。
