河南焦作小導(dǎo)管縮尖機(jī)

河南焦作小導(dǎo)管縮尖機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、自動(dòng)液壓50型錐度縮管機(jī)不需要在錐縮管件過程中用手扶著管件的操作方式，*改善了工人的操作，只要簡(jiǎn)單的放管取管即可完成管件加工。
2、加長(zhǎng)型錐度縮管機(jī)是新型的縮管機(jī)，采用的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以有效降低噪音污染，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境*改善，也可以使工人不用再受噪音傷害，免除耳戴之苦。
3、液壓錐縮機(jī)加長(zhǎng)型適合長(zhǎng)管子的錐度縮管，一般錐縮長(zhǎng)度可以達(dá)到450mm。
3、精制模具：本公司根據(jù)力學(xué)原理研發(fā)新型模具可以達(dá)到客戶的要求，精度高。
4、機(jī)械的耐用性：直接取決于零部件的公差精度要求，公司對(duì)零部件的嚴(yán)格檢測(cè)及對(duì)裝配工藝的精益求精能切實(shí)有效保障產(chǎn)品的耐用性，物超所值！

尺寸變異
(1)刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。
(2)沒有引導(dǎo)：引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有作用，送料機(jī)沒有放松或引導(dǎo)銷徑不ì，無法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損，送距過長(zhǎng)。
(3)沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不*。
(4)逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。
(5)頂出不夠：送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長(zhǎng)頂出。

微型高頻加熱電源工作原理：
采用了*的德國(guó)IGBT模塊為核心，比以前電子管高頻設(shè)備和可控硅感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)能40%左右。其具有節(jié)能環(huán)保、加工質(zhì)量高、操作簡(jiǎn)單、安全可靠、維修費(fèi)用少等諸多優(yōu)勢(shì)。其設(shè)備工作的原理是法拉第電磁感應(yīng)規(guī)律，即工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電的銅線圈空心銅管，產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到所需溫度。

工作原理
1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理,即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速,也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。 
2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路,以達(dá)到更加快速回位的目的,且速度可調(diào)、小導(dǎo)管縮尖機(jī)規(guī)格噪音和系統(tǒng)壓力降低。 
3、在電器控制系統(tǒng)方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易、維修方便、更換簡(jiǎn)單。 
4、扣壓模具及模座采用無累計(jì)誤差式加工工藝,以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現(xiàn)象。  據(jù)了解，廣州創(chuàng)新城金光東隧道工程起點(diǎn)位于新造鎮(zhèn)金光大道與興業(yè)大道路口以北380米，沿金光東大道向北，下穿珠江瀝滘（新造）水道至華工南路路口接大學(xué)城外環(huán)路，并向兩側(cè)延伸止，左線隧道全長(zhǎng)2430米，右線隧道全長(zhǎng)2710米。近期隧道主線與大學(xué)城外環(huán)路右進(jìn)右出連接，預(yù)留遠(yuǎn)期左進(jìn)左出的條件。 
5、為了小導(dǎo)管錐尖機(jī)型號(hào)的機(jī)械精度及壽命,在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上,不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料,而且采用*的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命:與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的!

參數(shù)：

安裝調(diào)試
1.  搬運(yùn)：機(jī)器宜采用叉車搬運(yùn)。
2.  安裝：機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
3.  注油：打開機(jī)箱后側(cè)蓋，在油箱中加入56升46號(hào)抗磨液壓油。
4.  接電：將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察旋向，電機(jī)旋向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)簽箭頭方向*，或者在接好線后打開電源開關(guān)，如果機(jī)器動(dòng)作，模具張口增加則電機(jī)旋向正確 ，如果機(jī)器無動(dòng)作，則需要將三根火線當(dāng)中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。
5.  壓力調(diào)整：機(jī)器系統(tǒng)zui大壓力為31.5MPa，靠溢流閥調(diào)整。順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。（出廠時(shí)壓力已經(jīng)調(diào)整好，如需調(diào)整溢流閥壓力，嚴(yán)禁超過31.5MPa使用本設(shè)備）