甘肅小導(dǎo)管打孔機(jī)價(jià)格
甘肅小導(dǎo)管打孔機(jī)產(chǎn)品維護(hù)與保養(yǎng)
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時(shí)效時(shí)應(yīng)更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經(jīng)常往模座移動(dòng)面注射抗磨潤(rùn)滑油。
3.非縮管機(jī)工作時(shí)間,請(qǐng)蓋好防塵罩防止雜物進(jìn)入新鄉(xiāng)中隧機(jī)電小導(dǎo)管成型機(jī) 。
尖頭機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載加工20~30次,以使油溫增高一些。
該小導(dǎo)管沖孔機(jī)廣泛應(yīng)用于不銹鋼(鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵)型材、風(fēng)扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔加工??砂纯蛻粢罅可矶ㄗ鲎詣?dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備。小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙,注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定。
參數(shù):
主 要 規(guī) 格 | YL80CNC | 沖孔速度 | 1/秒 |
zui大適用碳鋼管材 | C型鋼 方管 圓管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
zui大適用材料長(zhǎng)度 | 直送5300 mm | 沖孔精度 | ±0.3mm |
zui大穿芯長(zhǎng)度 | 5300mm | 送料精度 | ±0.3mm |
每管件可設(shè)沖孔數(shù) | 200孔 | 機(jī)器重量 | 1500Kg |
可設(shè)定管件檔案數(shù) | 0-99組 | 機(jī)器外形尺寸(mm) | 5300 × 1400 × 700 |
甘肅小導(dǎo)管打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、數(shù)控沖孔機(jī)的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)系列適用于護(hù)欄、貨架、不銹鋼、鋁合金等加工沖孔,對(duì)黑色金屬、有色金屬和部分非金屬的軸類、圓筒類、方管類沖孔加工。
2、本系列機(jī)床床身采用整體三導(dǎo)軌,拖板與床身導(dǎo)軌之間采用貼塑結(jié)構(gòu)。伸縮式鋼板防護(hù)罩全封閉防護(hù)。
3、機(jī)床的主傳動(dòng)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)機(jī)械兩檔變速,實(shí)現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速范圍。
4、主軸箱主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)采用較大的主軸直徑及支撐跨距,提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)、靜強(qiáng)度。
5、刀架橫向采用滾珠絲杠,縱向采用高精度齒條及雙齒棒消隙結(jié)構(gòu),提高了刀架的傳動(dòng)精度。
6、尾座為整體箱形結(jié)構(gòu),套筒內(nèi)的芯軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承,使尾座具有很高的剛度,套筒和尾座的移動(dòng)均為機(jī)動(dòng),自動(dòng)夾緊及放松。
7、可根據(jù)用戶要求,提供雙模具、銑鏜裝置、磨削裝置、主軸分度與進(jìn)給功能、機(jī)外對(duì)刀裝置等。
8、本系列數(shù)控沖孔機(jī)主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用分離式結(jié)構(gòu),機(jī)床為具有數(shù)控功能的沖孔機(jī)。
以上便是顯力小編為大家講述的數(shù)控沖孔機(jī)的操作注意要點(diǎn)及結(jié)構(gòu),希望在大家以后使用全自動(dòng)沖孔機(jī)時(shí)能有所幫助。
甘肅小導(dǎo)管打孔機(jī)模具采用慢走絲線切割技術(shù)
小導(dǎo)管打孔機(jī)模具數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當(dāng)高,功能相當(dāng)完善,自動(dòng)化程度已達(dá)到無人看管運(yùn)行的程度。zui大切割速度已達(dá)300mm2/min,加工精度可達(dá)到±1.5μm,加工表面粗糙度Ra0.1~0.2μm。直徑0.03~0.1mm細(xì)絲線切割技術(shù)的開發(fā),可實(shí)現(xiàn)凹凸模的一次切割完成,并可進(jìn)行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工。錐度切割技術(shù)已能進(jìn)行30°以上錐度的精密加工。
磨削及拋光加工技術(shù) 磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點(diǎn),在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床及自動(dòng)拋光機(jī)等*設(shè)備和技術(shù)。