自動(dòng)碳酸飲料灌裝機(jī)介紹
采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)和全程卡瓶頸（neck handling）傳輸技術(shù)。高速線采用瓶夾傳輸技術(shù)，瓶型變化更為自由，機(jī)組內(nèi)部工作臺(tái)面更為簡(jiǎn)潔；三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序， 瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。承壓式液缸，高速線采用環(huán)形液 缸。高速大流量等壓灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無(wú)液損。與液體接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或食品級(jí)工程塑料，電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進(jìn)口元件，符合國(guó) 家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
自動(dòng)碳酸飲料灌裝機(jī)設(shè)備主要組成部分：
三合一主機(jī)由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶 夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機(jī)構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機(jī)構(gòu)，由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及 旋蓋機(jī)三大部件組成。輔助（或選配）設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(tái)（或理瓶機(jī)）、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_(tái)、 自動(dòng)上蓋機(jī)等。
主要組成部分：三合一等壓灌裝系統(tǒng)CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)全自動(dòng)理瓶機(jī)風(fēng)送系統(tǒng)人工上瓶/自動(dòng)卸瓶系統(tǒng)空瓶殺菌系統(tǒng)噴淋溫瓶系統(tǒng)貼標(biāo)/套標(biāo)系統(tǒng)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng) 整機(jī)可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調(diào);瓶通過(guò)風(fēng)道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，zui后經(jīng)出瓶輸送鏈送出。在整個(gè)過(guò)程中設(shè)有多處卡瓶、 缺瓶、缺蓋、過(guò)載等保護(hù)報(bào)警 裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。
碳酸飲料灌裝機(jī)
I.進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
1)風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
2)進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。
3)設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置。
II.沖瓶機(jī)
1)旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼SUS304焊接而成。
2)大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3)采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼SUS304制造，衛(wèi)生、耐用。
4)采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
5)采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu)，噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗，使沖洗效果達(dá)到*，同時(shí)zui大程度的減少?zèng)_瓶用水量，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
6)瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承。
7)沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
