全自動丸子生產(chǎn)流水線介紹
成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,達(dá)到成型槽的水溫約90度,蒸煮槽水溫為100度以上。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動,這*動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速度,即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)
全自動丸子生產(chǎn)流水線特點
通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水分為開放型的,即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右,肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作,鏈條傳動,配有調(diào)速功能(蒸煮速度、水流速度均可調(diào))操作簡單安全、降低了勞動成本、減輕了勞動強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率,更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多人為因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。
結(jié)構(gòu)
1、成型槽;丸子經(jīng)過丸子機(jī)制出,經(jīng)過蒸煮后成型,漂浮在水面,通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動,使丸子流向出口(丸子在網(wǎng)帶下方),通過傳送板帶,輸送到蒸煮槽。
2、蒸煮槽;經(jīng)過蒸煮后漂浮在水面的丸子,通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動,使丸子流向出口(丸子在網(wǎng)帶下方),通過傳送板帶,輸送到過濾式傳送帶。