山東華銳環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

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公主嶺二氧化氯發(fā)生器原則二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，氯酸鈉水溶液與HCL在負(fù)壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過(guò)負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。
 

使用方法：
1、開(kāi)機(jī)：打開(kāi)電源箱開(kāi)關(guān)，打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將壓力盡量調(diào)至zui大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開(kāi)球閥A、B，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。
2、流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴定速度，當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r(shí)，則產(chǎn)氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數(shù)成流
3、關(guān)機(jī)：關(guān)掉球閥A、B，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1至2小時(shí)后關(guān)掉動(dòng)力水。
4、設(shè)備清洗：設(shè)備每運(yùn)行2至3個(gè)月清洗一次。清洗時(shí)，關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開(kāi)機(jī)狀況相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開(kāi)排污閥排污。如此循環(huán)幾次，直至清洗干凈。

二氧化氯發(fā)生器 ­—使用原料：
　1：亞氯酸鈉（工業(yè)一級(jí)品，含量≥85%）工業(yè)合成HCL（濃度≥31%）
　2：濃H2SO4（工業(yè)一級(jí)品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%）過(guò)氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%
　3：氯酸鈉（工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%）工業(yè)合成HCL（濃度≥31%）

公主嶺二氧化氯發(fā)生器原則
設(shè)備選型：
設(shè)備選型方法：每小時(shí)污水量乘以投加量等于設(shè)備產(chǎn)量。
　例如：30立方/小時(shí)醫(yī)院污水投加量為30克，設(shè)備規(guī)格為：HR-900克
　HR-900克代表有效氯產(chǎn)量大于等于900克/小時(shí)的復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器。

功能特點(diǎn)：
1、以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；
2、吸取國(guó)內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；
4、可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置zui加方案；
5、國(guó)內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；
6、任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。
 

常用形式：
1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。
2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。
 

應(yīng)用范圍：
1、火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、*空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；
2、石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、醫(yī)療、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；
3、市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；
4、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；
5、其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項(xiàng)：
1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確
定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式）；
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5、計(jì)量泵流量和壓力；
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；
7、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。

設(shè)備部分部件簡(jiǎn)介：
1、 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實(shí)現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個(gè)起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。

2、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。
3、 進(jìn)氣管：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道，安裝時(shí)，進(jìn)氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時(shí)將進(jìn)氣管閥門(mén)關(guān)閉，其余狀態(tài)均開(kāi)通。
4、 安全閥：安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)特定泄壓途徑，安全閥打開(kāi)后，將橡皮塞重新緊即可。
5、 溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實(shí)現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時(shí)已設(shè)定在40度。 

            
設(shè)備安裝要求：
1、 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射造成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應(yīng)在15度以上，40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。
3、 設(shè)備間地面應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ)，并安裝低位排風(fēng)扇，保證房間內(nèi)通風(fēng)良好，房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道，設(shè)備進(jìn)氣口應(yīng)置室外。

4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化CL2體是通過(guò)水射器產(chǎn)生的負(fù)壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應(yīng)有誤差，帶動(dòng)水射器工作的動(dòng)力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設(shè)備間應(yīng)預(yù)留壓力0.4Mpa。
5、 設(shè)備溫度控制箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置，如不能隔離應(yīng)注意采取必要的防腐措施。
6、 設(shè)備應(yīng)水平放置，水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長(zhǎng)度不宜大于6米。單向閥應(yīng)豎直安裝，安裝時(shí)檢查各閥門(mén)，接口擰緊，以免漏氣。

公司在設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及售后服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)一切以質(zhì)量為本，以客戶滿面意為前提，真正做到更新的技術(shù)，更精的工藝，更優(yōu)的產(chǎn)品，更好的服務(wù)，選擇我們是您更英明的決策。