飲料超高速均質(zhì)機(jī)，三級(jí)飲料三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，三級(jí)飲料管線(xiàn)式三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，以往三級(jí)飲料生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)三級(jí)飲料生產(chǎn)工藝是采用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)三級(jí)飲料進(jìn)行均質(zhì)乳化以保證三級(jí)飲料的穩(wěn)定性，對(duì)于產(chǎn)品要求高的三級(jí)飲料生產(chǎn)企業(yè)一般會(huì)采用進(jìn)口的高壓均質(zhì)機(jī)，以保證每批次三級(jí)飲料的質(zhì)量穩(wěn)定性，而普通中小型企業(yè)一般采用的是國(guó)產(chǎn)的高壓均質(zhì)機(jī)，具有能耗大、效果不佳等缺點(diǎn)。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用SGN的三級(jí)超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)去取代傳統(tǒng)的高壓均質(zhì)機(jī)。
SGN管線(xiàn)式三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)具有生產(chǎn)連續(xù)性、高安全性、低能耗、產(chǎn)品均質(zhì)乳化效果等諸多優(yōu)點(diǎn)。SGN三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)乳化機(jī)采用德國(guó)的三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間，以保證設(shè)備在線(xiàn)速度達(dá)到zui大值的情況下，設(shè)備的剪切速率能達(dá)到zui高，而設(shè)備的zui高轉(zhuǎn)速為14000rpm就決定了設(shè)備的運(yùn)行線(xiàn)速度高達(dá)44m/s。
三級(jí)飲料是以新鮮的牛奶為原料，經(jīng)過(guò)巴氏消毒后再向牛奶中添加有益菌（發(fā)酵劑），經(jīng)發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場(chǎng)上三級(jí)飲料制品多以凝固型、攪拌型和添加各種飲料果醬等輔料的果味型為多。三級(jí)飲料不但保留了牛奶的所有優(yōu)點(diǎn)，而且某些方面經(jīng)加工過(guò)程還揚(yáng)長(zhǎng)避短，成為更加適合于人類(lèi)的營(yíng)養(yǎng)品。
價(jià)格電議，咨詢(xún)請(qǐng)，公司有樣機(jī)可供客戶(hù)實(shí)驗(yàn)，歡迎廣大客戶(hù)來(lái)我司參觀指導(dǎo)！SGN銷(xiāo)售工程師會(huì)根據(jù)客戶(hù)具體需求做適當(dāng)?shù)脑O(shè)備選型，以及根據(jù)流量做型號(hào)相應(yīng)放大！
三級(jí)均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
飲料超高速均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、物料98%通過(guò)分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。
GRS2000系列設(shè)備型號(hào)表
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比
1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，GRS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
GRS2000系列與同類(lèi)設(shè)備的對(duì)比
1、發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設(shè)備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RES2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類(lèi)設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。
