GM2000/04高剪切膠體磨一種粒徑均一的納米尖晶石鐵氧體的制備方法，屬于金屬氧化物制備技術(shù)領(lǐng)域。先在膠體磨中將金屬離子還原成高度分散的納米金屬粒子，然后將含有納米金屬粒子的混合溶液轉(zhuǎn)入到聚四氟乙烯內(nèi)膽的高壓反應釜中水熱晶化，粒徑為5至200納米的尖晶石鐵氧體粒子。其優(yōu)點在于：膠體磨的高速剪切作用使還原得到的金屬粒子高度分散，從而在水熱晶化過程中可以得到粒徑均一的納米尖晶石鐵氧體；反應在溶液中進行，通過調(diào)節(jié)反應物濃度、反應溫度、反應時間等參數(shù)可以實現(xiàn)納米粒子的粒徑大小的控制；由于反應中不需要高溫焙燒過程，操作簡單、制備成本和能耗低，有利于工業(yè)化應用。
GM2000/04高剪切膠體磨主要用途：
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能琪到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標已達到國外同類產(chǎn)品的水平。
運行原理：
高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn).的定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。GM2000膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。
