小型瓶裝含氣碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線適用于灌裝可口可樂(lè)、雪碧等含二氧化碳?xì)怏w的飲料。含氣飲料是在一定條件下充入二氧化碳?xì)怏w的制品，成品中二氧化碳含量（20℃時(shí)體積倍數(shù)）不低于2.0倍。含氣飲料分為果汁型含氣飲料、果味型含氣飲料、可樂(lè)型含氣飲料、低熱量型含氣飲料和其他型含氣飲料。

小型瓶裝含氣碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線集沖洗、灌裝、封蓋于一體，根據(jù)瓶型、瓶料、蓋子的不同，灌裝機(jī)部分地方有所改變，但大致原理基本一樣。一般情況下，生產(chǎn)含氣飲料都是用的PET塑料瓶。瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)工作原理為等壓灌裝，灌裝時(shí)保持儲(chǔ)液缸與瓶?jī)?nèi)壓力相等，其余部分如沖洗和旋蓋于純凈水灌裝機(jī)等都一樣，只是灌裝原理不同而已。含氣飲料灌裝機(jī)利用等壓的原理主要是為了保證能使二氧化碳充分的融入進(jìn)液體中，達(dá)到所要求的含氣量。生產(chǎn)含氣飲料灌裝溫度和壓力非常重要，決定了能否達(dá)到所要求的含氣量，一般調(diào)配糖漿水與二氧化碳混合之前，都要利用冷卻機(jī)組對(duì)糖漿水進(jìn)行冷卻。

主要技術(shù)特點(diǎn)：①整機(jī)采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產(chǎn)飲料的*材料。②含氣飲料灌裝機(jī)所有主要電氣元件均采用，如西門子、三菱、歐姆龍。③瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)采用可編程邏輯控制器PLC對(duì)所有電氣元件進(jìn)行控制，電路簡(jiǎn)單、維修方便、動(dòng)作實(shí)現(xiàn)容易，PC操作界面實(shí)時(shí)反饋三合一灌裝機(jī)運(yùn)行參數(shù)及狀況，實(shí)時(shí)監(jiān)控故障爆發(fā)點(diǎn)，一旦遇到問(wèn)題，立即發(fā)出相應(yīng)信號(hào)，停機(jī)檢修，并提供相應(yīng)維修信息，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)碳酸飲料灌裝機(jī)。

是整條含氣飲料灌裝生產(chǎn)線的核心設(shè)備。整線分為五部分：1.水處理設(shè)備:石英砂、活性炭、鈉離子、精密過(guò)濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機(jī)。2.吹瓶系統(tǒng)：吹瓶機(jī)。3.調(diào)配系統(tǒng)：化糖鍋、調(diào)配罐、雙聯(lián)過(guò)濾器、碳酸飲料混合機(jī)4.灌裝系統(tǒng)：理瓶機(jī)、含氣飲料灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、理蓋器。5.包裝系統(tǒng)：燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。

小型瓶裝含氣碳酸飲料灌裝設(shè)備：用于生產(chǎn)瓶裝型含有二氧化碳?xì)怏w的飲料，如市面上的可口可樂(lè)、雪碧、芬達(dá)等飲料產(chǎn)品。碳酸飲料生產(chǎn)線主要由水處理系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、溫瓶系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等組成。

主要技術(shù)參數(shù)及配置

1.消毒沖洗系統(tǒng)：

采用新一代翻轉(zhuǎn)式不銹鋼彈簧式?jīng)_洗鉗夾，鉗夾與瓶口螺紋以上部份不接觸，避免瓶口螺紋部位的可能污染。

2.過(guò)渡撥輪：優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，采用卡瓶頸傳輸技術(shù)，沖瓶夾裝有高效噴嘴，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗充分、*，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶潔凈度高。

3.灌裝系統(tǒng)

綜合采用意大德國(guó)等世界的技術(shù)。采用環(huán)形液缸，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)定。如無(wú)瓶時(shí)不灌裝，沖氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉，并有自動(dòng)沖洗等技術(shù)。

設(shè)備清洗就地進(jìn)行，與混合機(jī)配合可實(shí)現(xiàn)消毒循環(huán)，開閥排水清洗等功能。

在灌裝、封蓋過(guò)程及所有的過(guò)渡撥輪，均采用環(huán)狀托瓶頸輸送方法。

4.擰蓋系統(tǒng)

采用磁力扭矩?cái)Q蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。

擰蓋過(guò)程全自動(dòng)控制，確保無(wú)瓶不放蓋，不喂蓋，并設(shè)有反蓋取機(jī)機(jī)構(gòu)。落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋能自動(dòng)停機(jī)。

水平回轉(zhuǎn)式氣動(dòng)理蓋器可根據(jù)用戶需要安裝在下面或上面，上蓋方便節(jié)時(shí)，具有不損壞瓶蓋表面等功能。

5.控制系統(tǒng)

本機(jī)是計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、全自動(dòng)、高速度的機(jī)、電、液一體化成型設(shè)備，電控采用模塊式PLC控制控制器+人機(jī)界面控制系統(tǒng)，所有工藝設(shè)定（手動(dòng)、自動(dòng)、選定、功能選擇、產(chǎn)量等）改變、檢索、監(jiān)控、故障診斷等功能均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)。整機(jī)操作簡(jiǎn)單、維修極為方便。

6.傳動(dòng)系統(tǒng)

采用優(yōu)質(zhì)鋼、高分子材料交叉布置，具有需磨損、低噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)，配有潤(rùn)滑裝置之不理，能延長(zhǎng)使用壽命。上瓶采用風(fēng)送，從而使整機(jī)運(yùn)行功能更為可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差而引起的機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，同時(shí)更換極少的變更件，可方便輕松地實(shí)現(xiàn)不同瓶型的生產(chǎn)之需。

7.材料配置

與物料接觸的零部件均采用SU304不銹鋼材料：主要電器元件采用進(jìn)口電器；氣動(dòng)元件：亞德客。

8.機(jī)架

優(yōu)質(zhì)鋼整體機(jī)架，增強(qiáng)了整機(jī)的牢固性和穩(wěn)定性，臺(tái)面板采用靜壓密封技術(shù)結(jié)構(gòu)，使面板上的軸承座、支撐軸等易滲漏現(xiàn)象可能降為零。臺(tái)面板、套框采用不銹鋼板制作，對(duì)防止工傷起到了有效的保護(hù)，減輕了污染，符合飲料包裝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶所要求的配置與型號(hào)而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說(shuō)明，將盡力滿足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。