產(chǎn)品介紹：
一、MC型脈沖袋式除塵器的構(gòu)造:
河北富泰除塵設(shè)備有限公司zui近生產(chǎn)出一種MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器，它的的構(gòu)造由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成，上箱體包括可掀起的蓋板和風(fēng)口，中箱體內(nèi)有多孔板，濾袋框架，濾料及文氏管，下箱體由進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成，噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。
二、 MC型脈沖袋式除塵器的工作原理：
該除塵器的作業(yè)過(guò)程是由含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開(kāi)，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加了濾袋的阻力，致使通過(guò)濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為1200~1500Pa）保證所需氣體量通過(guò)由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮氣體瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生，被清掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體，積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹消除，使凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
三、噴吹系統(tǒng)及其工作原理：
脈沖閥A端接壓縮空氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，控制儀控制著控制閥及脈沖閥開(kāi)啟。當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥噴口處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制閥排氣口被打開(kāi)脈沖閥背壓室的氣體灑掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹口打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴至文氏管進(jìn)入濾袋（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管過(guò)程誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。
在清除粉塵過(guò)程中，脈沖閥每噴吹一次氣體的時(shí)間稱為脈沖時(shí)間或脈沖寬度；兩個(gè)相鄰脈沖閥的噴吹間隔時(shí)間為脈沖間隔（也稱脈噴吹間隔）全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間為脈沖周期（也稱噴吹周期）調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。
四、除塵器選擇時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、本除塵器zui高允許溫度：
采用“208”滌綸絨布濾袋，工作溫度為120℃，采用ZLE-F-01和ZLE-01型針刺濾氣呢，工作溫度為170℃（凡選用ZLN針刺濾氣呢濾料的價(jià)格另議）。
2、本除塵器不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。
3、本除塵器承受壓力（負(fù)壓）不大于3000Pa。
4、如要求承受高壓（負(fù)壓）可選本廠Y系列的除塵器， 采用“208”滌綸絨布作濾袋，n=99%。采用ZLN針刺濾氣呢，n=99.5%。
五、MC-24Ⅱ脈沖袋式除塵器的技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)規(guī)格：MC24-Ⅱ
過(guò)濾面積：18m²
含塵濃度：＜15g/m³
過(guò)濾風(fēng)速：2-4m/min
過(guò)濾風(fēng)量：2160-4320m³/h
阻力：120-150H2omm 
效率：99.5%重量：1133kg
外形尺寸：1090*1675*3667
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