木質(zhì)烘干設備組成介紹:
我公司專業(yè)生產(chǎn)微波木材干燥設備開發(fā),制造的企業(yè)。微波木材干燥能解決常規(guī)烘干的開裂、變形、干燥不*、干燥時間長的缺陷。
木材干燥是木制品生產(chǎn)的基礎,是木材加工中zui為重要的環(huán)節(jié)之一。木材干燥質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響木材的出材率和木制品的加工質(zhì)量,因而它是有效利用木材資源的關鍵措施,是木材制成品質(zhì)量的根本保障。微波能木材烘干技術提供了有效途徑。
隨著市場的發(fā)展,工藝的不斷開發(fā)完善,設備結構的不斷更新合理化,目前設備性能更加完善,已成為較成熟的微波設備,廣泛應用于木材和木制品等行業(yè),尤其是在國內(nèi)高檔家具、出口古典家具、工藝雕塑精品等木質(zhì)堅硬貴重木材行業(yè)均使用微波能技術進行烘干處理。它能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、解決所需工藝生產(chǎn)流程中的變形、開裂、霉爛、變質(zhì),殺死木材內(nèi)的蛀蟲,蟲卵和幼蟲等關鍵問題,取得較高的經(jīng)濟效益,產(chǎn)品投入市場受到廣大消費者的青睞。
木質(zhì)烘干設備組成?優(yōu)點:
1、微波干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明,25~50㎜的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍。
2、微波干燥木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時作用木材的內(nèi)外各部份,發(fā)熱均勻,故經(jīng)微波處理的木材,干燥均勻*,提高產(chǎn)品質(zhì)量,表面不會板結、提高堅韌度、保證不會開裂、變形、變色、可校正彎曲等。
3 可用于竹木地板防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材,可穿透木材內(nèi)部,使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延長保存期的作用。
4、 環(huán)保高效節(jié)能。用遠紅外線和蒸汽能源進行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作為能源的利用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
5、 按鈕操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關的原理,操作簡便,管理方便,減輕勞動強度,節(jié)省人力。
6、 安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產(chǎn)生“三廢”問題。
我們公司設計的微波烘干機械可干燥直徑在200mm以內(nèi)的任何竹木產(chǎn)品
特點:
1、烘干速度快:如將木材含水率由35%-40%降至20%,烘干時間約在10-15分鐘,是蒸汽與常規(guī)烘干工藝的20-30倍。
2、微波烘干木材質(zhì)量好:傳統(tǒng)的干燥方法會出現(xiàn)變形、開裂、霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象,嚴重影響木材的質(zhì)量,造成大量報廢。采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可節(jié)省大量的木材。
3、微波烘干木材殺滅有害蟲類:微波烘干木材的同時,可將寄生木材內(nèi)部的有害蛀蟲卵及幼蟲一起全部殺死,當處理溫度在70-80度只需2-3分鐘,因此受到各界使用者的關注。
4、節(jié)能高效:微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
5、易于控制,工藝*與常規(guī)方式相比,設備即開即用,沒有熱慣性,操作靈活方便。微波功率、傳輸速度可調(diào),是一種安全可靠的。
6、節(jié)省占地面積,改善勞動條件。設備體積較小,同時熱輻射微弱,不會形成高溫工作環(huán)境。
對于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的微波加熱速度,達到*的工藝條件,可獲得*的效益。