智能型旁濾裝置
反沖洗過程
隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積,水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設定限度時,系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),以清洗聚積起來的雜質(zhì)。
對系統(tǒng)來說,經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,某個過濾器會將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中,被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質(zhì)則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統(tǒng)中,特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時形成內(nèi)環(huán)流,填料之間互相搓洗,zui大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水,同時反洗時不跑沙。當反洗結束時,閥門又回復到過濾狀態(tài),下一個過濾器則準備進入反洗狀態(tài)。
智能型旁濾裝置 當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的標準單元砂缸不進行過濾,系統(tǒng)中其它標準單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標準單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自動高效過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設計可使填料之間填料相互搓洗,zui大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水(清潔水),同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個標準單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結束,標準單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復原信號,電動閥恢復到過濾狀態(tài),下一個標準單元砂缸則準備進入反洗狀態(tài)。
工作原理:
正洗過濾狀態(tài):
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制*的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
反洗狀態(tài):
隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結束,電動閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。
性能、特點:
濾罐的材質(zhì)為碳鋼,內(nèi)外烤漆,結合流體優(yōu)化計算,保證內(nèi)涂漆層在過濾和反沖洗過程中不會磨損。因此在獲取佳過濾效果的同時,罐體使用壽命延長,而且避免了罐體銹蝕導致的二次誘導堵塞。
罐體內(nèi)為雙層結構,上層為砂床和雜質(zhì)存留空間,下層為清水流轉(zhuǎn)空間。
布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層,并在填料層上維持一平整水面
*的不銹鋼壓差補償過濾集水器,使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡,過濾流速高,效率高;在反洗狀態(tài)下,形成內(nèi)環(huán)流,在反沖洗過程中,分水器形成渦流,保證污物被*地反沖出過濾罐且不跑沙。
控制過濾系統(tǒng)采用模塊化設計,根據(jù)流量的大小,選用不同數(shù)量的過濾器。