氣泡酒生產設備

 以下對氣泡酒生產線各組成部分進行簡要的描述：
 

    水處理設備：主要用于給配料混合設備供水，一般情況下，按以下設備順序，對源水進行處理，依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中空纖維超濾器、紫外線殺菌機、儲水罐。

    調配混合設備：主要用于調配物料，將調配好的物料送入含氣飲料混合機與水按比例混合，經冷卻后，在一定壓力作用下，與二氧化碳進行混合，達到相應的含氣 量。主要包括：化糖鍋、緩沖罐、板式換熱器、配料罐、糖漿過濾器、含氣飲料混合機、冷水機、二氧化碳過濾器等含氣飲料設備。

    上瓶設備：主要包括全自動理瓶機和進瓶風道，當實際產量小時，可進行人工上瓶。

    灌裝設備：瓶子經輸送進入含氣飲料灌裝設備，依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋行業(yè)稱之為等壓三合一灌裝機，采用成品水對瓶子內部進行沖洗，通過等壓灌裝原理對瓶子進行灌裝，首先對瓶子進行充氣、瓶內達到一定壓力后，自動打開灌裝閥門，開始進行灌裝，使液缸內部 壓力與瓶內壓力保持*。通過上蓋機將蓋子送入灌裝機頂部的理蓋器中，按順序理順后，經滑道進入封蓋部分，依次對過來的瓶子進行封蓋。

    燈檢設備：人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質，為產品安全做zui后一道防線。

    溫瓶設備：主要用于對含氣飲料進行升溫。物料灌裝溫度一般為3～5℃，與空氣接觸后，因空氣熱量使瓶身產生大量水珠，進入溫瓶機后，通過噴淋的方式，用熱水對瓶身進行噴射，一定時間后，使瓶內物料溫度達到常溫，避免包裝后因水珠將包裝箱打濕。

    吹干設備：通過風機產生風力，將瓶身上的水珠吹干，便于后續(xù)包裝。

    噴碼設備：將瓶身噴上生產日期，可選用油墨噴碼機或激光噴碼機。

    標簽設備：將瓶身弄上標簽，對含氣飲料產品進行相應的介紹，根據瓶型可選擇套標或貼標。

    包裝設備：將雜亂無章的含氣飲料產品按規(guī)定的排與列進行組合，如24瓶/箱、20瓶/箱，可選用膜包機或紙箱包裝機。

氣泡酒又名起泡酒或汽酒，因酒中含有一定數量的二氧化碳形成氣泡。二氧化碳通過酒的發(fā)酵在瓶內或大型儲酒缸中自然形成，或被人工注入二氧化碳制成含有高倍二氧化碳的葡萄酒。

  氣泡酒生產設備用于生產含有高倍二氧化碳氣體壓力的碳酸飲料產品。我公司為專業(yè)的氣泡酒灌裝機廠家，擁有*的套膠冒和自動扎絲機技術。整線主要包括水處理設備、吹瓶系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、燈檢設備、溫瓶機、吹干機、噴碼機、標簽設備、包裝系統(tǒng)，生產能力可達2000瓶/ 時～24000瓶/時。歡迎各大飲料生產廠家前來訂購含氣飲料生產設備，我們將為您全程跟蹤服務！