甜玉米粒流態(tài)化速凍機,甜玉米粒流態(tài)化單凍機,甜玉米粒流態(tài)化凍結機,甜玉米粒流態(tài)化速凍設備,甜玉米粒流態(tài)化速凍裝置
甜玉米粒流態(tài)化速凍機
一 簡介
流態(tài)化速凍裝置是一種性能，設計、新穎的液態(tài)化速凍裝置，是我公司在多年生產流態(tài)化速凍裝置的基礎上結合國內外國類生產廠家的優(yōu)點新開發(fā)的新一代速凍裝置，您所購買的產品將是不斷溶入技術，理念的*速凍設備。
該系列速凍裝置是實現果蔬類食品及部分海產品流態(tài)化單體凍結的*設備，凍品在不銹鋼輸送網帶上移動，隨著氣流速度的增加，食品層開始松動；當風壓達到一定數值時，食品顆粒不再保持靜止狀態(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即形成流化床；在此流化床上受由下而上的強冷風吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品，凍品各面均受到冷風繞流，來實現凍品的快速凍結，形成單體，使被凍的凍品迅速通過冷卻，表層凍結，深層凍結三個階段，從而獲得zui高品質的速凍食品。
二 工作特點：
1、凍結效率高，凍結產品種類多。
2、實現食品的連續(xù)單體速凍。
3、采用機械風冷裝置，能耗低。
4、采用高壓風機、網帶采用變頻調節(jié)和時間指示器，實現精確加工。
5、采用連續(xù)清洗、干燥裝置，清潔衛(wèi)生。
6、在－32℃溫度下實現快速凍結。
7、凍結產品種類繁多，除適用于果蔬食品連續(xù)凍結外，在不增添設施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產品，如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結。
8、沖霜間隔時間長，保證生產的連續(xù)性。
三 優(yōu)勢：
1、蒸發(fā)器：采用鋁管整套片，*的變片距設計，延長了沖霜間隔時間。
2、高壓風機：使凍品懸浮運動狀態(tài)，使凍品不粘結。
3、標準保溫絕熱板：組裝快，結合緊密，保溫效果佳。
4、蒸發(fā)溫度：采用－32℃與凍結溫度為－40℃相比，系統(tǒng)節(jié)能25%左右。
5、綜合電控箱：可以控制網帶走速，控制生產時間，顯示轉速及庫內溫度。
四 具體技術說明：
1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結構特點是將食品分成兩區(qū)段凍結，*區(qū)段為表層凍結區(qū)，第二區(qū)段為深層凍結區(qū)；顆狀食品進入凍結室后，首行快速冷卻，即表層冷卻至冰點溫度，然而進入第二區(qū)段，在理想的流化床下進行深層凍結。
2.產品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為－32℃即可實現快速凍結，此時出料溫度為－18℃，而其它廠家同類產品則需蒸發(fā)溫度為－40℃時，才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3.兩段網帶分別調速，以適應于多種食品的凍結需要。
4.兩條變速帶：在*條件下凍結各種食品，食品無損傷，食品不粘連。
5.離心風機：該系統(tǒng)采用高壓離心風機，很大的靜壓范圍內產生相應的風力，保證形成流化床，同時延長沖霜間隔時間。
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼，每臺風機風壓箱單獨隔開，保證低負荷時，即使有個別風機停止運行，也不致于影響其它風機的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板，保溫*，外形美觀大方。
8.輸送網帶采用不銹鋼傳送網帶，所有與食品接觸部分均為不銹鋼，保證食品衛(wèi)生要求。
9.電控箱：單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網傳送速度的操作。
五 特點
1。本系列產品引進日本高橋工業(yè)株式會社50年專業(yè)生產速凍機的技術和工藝，為本公司第六代更新換代產品。
2。具有凍結速度快、凍品不結塊、凍品質量優(yōu)、符合IQF標準、全鋁蒸發(fā)器傳熱效率高、氣流組織合理、沖霜間隔時間長、清洗檢修方便、符合HACCP規(guī)范、能耗省、噪聲低、防腐性能強等優(yōu)點。
3。凍品范圍廣：所有的果蔬類均可凍結，并可配備小推車盤凍食品，達到一機多用。
4。結構形式有：軸流風機式、離心風機式及單凍（IQF）及塊凍（BQF）雙效兩用型等。
5。具有25年的設計和制作豐富經驗，可迅速為用戶設計出特殊機型
六 流態(tài)化速凍機規(guī)格及主要參數：生產能力±10%（kg/h）
七 流態(tài)化速凍機裝置概述
1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結構特點是將食品分成兩區(qū)段凍結，*區(qū)段為表層凍結區(qū)，第二區(qū)段為深層凍結區(qū)；顆狀食品進入凍結室后，首行快速冷卻，即表層冷卻至冰點溫度，然而進入第二區(qū)段，在理想的流化床下進行深層凍結。
2.產品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為－32℃即可實現快速凍結，此時出料溫度為－18℃，而其它廠家同類產品則需蒸發(fā)溫度為－40℃時，才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3.兩段網帶分別調速，以適應于多種食品的凍結需要。
4.兩條變速帶：在*條件下凍結各種食品，食品無損傷，食品不粘連。
5.離心風機：該系統(tǒng)采用高壓離心風機，很大的靜壓范圍內產生相應的風力，保證形成流化床，同時延長沖霜間隔時間。
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼，每臺風機風壓箱單獨隔開，保證低負荷時，即使有個別風機停止運行，也不致于影響其它風機的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板，保溫*，外形美觀大方。
8.輸送網帶采用不銹鋼傳送網帶，所有與食品接觸部分均為不銹鋼，保證食品衛(wèi)生要求。
9.電控箱：單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網傳送速度的操作。
◆ 特征優(yōu)點
1.蒸發(fā)器 采用鋁管鋁整套片，*的變片距設計，延長了沖霜間隔時間。
2. 高壓風機 保證凍品處于懸浮運動狀態(tài)，使凍品不粘結。
3.標準保溫絕熱板組裝快，結合 緊密，保溫效果佳。
4.蒸發(fā)溫度 采用－32℃與凍結溫度為－40℃相比，系統(tǒng)節(jié)能25%左右。
5.綜合電控箱。
可以控制網帶走速，控制生產時間，顯示轉速及庫內溫度。
◆ 工作特點
1.凍結效率高，凍結產品種類多。
2.實現食品的連續(xù)單體速凍。
3.采用機械風冷裝置，能耗低。
4.采用高壓風機、網帶采用變頻調節(jié)和時間指示器實現精確加工。
5.采用連續(xù)清洗、干燥裝置，清潔衛(wèi)生。
6.在－32℃溫度下實現快速。
7.凍結產品種類繁多，除適用于果蔬類食品連續(xù)凍結外，在不增添設施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產品，如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結。
8.沖霜間隔時間長，保證生產的連續(xù)性
