生活污水處理設備批發(fā)價格

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地埋式一體化污水處理設備簡介
一、處理污水量
一體化地埋式生活污水處理設備是以A/O生化工藝為主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體的生活污水及類似生活污水的工業(yè)廢水，設備結構緊湊、占地少，全部設置于地下，運行經(jīng)濟，抗沖擊濃度能力強，處理效率高，管理維修方便，經(jīng)用戶使用，設備的各項性能均符合有關要求，該產(chǎn)品已得到國家*的認可。這些產(chǎn)品必將為保護人類的生存環(huán)境帶來福音。
二、設備特點
1、可埋入地表以下，設備上部種植花木、草坪，也可設置在室內(nèi)。
2、對周圍環(huán)境無影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標準。
3、全自動控制，無需專業(yè)人員管理。
4、操作簡便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長。
5、設備可按標準布置，也可隨地形需要特殊布置。
三、wsz型設備工藝說明
設備的設計主要是對生活污水和與工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化池。水質(zhì)設計參數(shù)按污水進水BOD5為250mg/L，出水BOD5為20mg/L計算。共有七部份組成⑴初沉池；⑵缺氧池；⑶接觸氧化池；⑷二沉池；⑸消毒池、消毒裝置；⑹污泥池；⑺風機房組成。
⑴初沉池初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.3～0.4毫米/秒，沉淀下來的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的設備不設置初沉池。
⑵缺氧池缺氧池為脫氮處理而設置，池內(nèi)設置YDT型立體彈性填料，作為反硝化細菌的載體，硝化液中回硝態(tài)氨和亞酸態(tài)氧在反硝化細菌的作用下，還原成氮氣，達到脫氮的目的，缺氧池有效停留時間為2.5～3.5h，溶解氧控制在≤0.5mg/L。
⑶接觸氧化池污水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，停留時間為8h，（加強型設備接觸氧化時間可達8～12h）填料為新穎彈性填料，易結膜，不堵塞，接觸氧化池氣水比在151左右。
⑷二沉池生化后的污水流到二沉池，二沉池為豎流式沉淀，表面負荷為＜1.0m3/m2.h，排泥提升至污泥池。
⑸消毒池、消毒裝置消毒池按規(guī)范“TJ14-74”標準為不小于30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1～1.5h。
消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不繼改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它消毒裝置可另行配制。
四、預埋件施工前的準備
1、預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標準要求制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。  
2、預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規(guī)定， 對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。  
3、對于焊條和焊劑型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進行，當采用壓力 埋弧焊時，采用與主體金屬強度相適應的焊條；當采用手工焊時，應按強度低的主體金屬焊條型號。 
4、預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力 埋弧焊，當施工條件受*，也可用電弧焊，選擇適當?shù)暮缚p形式可以保證預埋件焊接質(zhì)量。
五、預埋件的固定
預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 
1、預埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式
（1）平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需 隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決。
（2）角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在 固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。
（3）面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼，以 防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
2、當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法
（1）預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型 后再拆除卡子。
（2）預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木模板上， 當砼斷面較小時，可將預埋件的錨筋接長，綁扎固定。
（3）預埋件面積較大時，可在預埋件內(nèi)側焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連 接并固定。
3、預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰，且應設置在主筋內(nèi)側；預埋件不 應突出于砼表面，也不應大于構件的外形尺寸；預埋件位置偏差應符合規(guī)定。
六、設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備； 
2、初次使用及調(diào)試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量； 
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整；
5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；   
7、設備調(diào)試結束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行?，F(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置； 
8、應不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。
七、設備維護與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；
2、經(jīng)常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動； 
3、經(jīng)常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設備正常運行； 
4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應及時補充和校正； 
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常； 
6、在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結果調(diào)整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格； 
7、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養(yǎng)； 
8、如果設備短期內(nèi)部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物； 
9、禁止設備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴禁設備運行過程中風機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設備無法再次運行。
八、生物膜的培養(yǎng)與馴化
由于本污水處理裝置規(guī)模較小，而且含有的BOD/COD的比值較高，生化性強，故生物膜可直接培養(yǎng)，馴化。
*階段 
1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。
2、啟動風機，進行24小時連續(xù)悶曝。 
3、根據(jù)污水營養(yǎng)配比投加適當?shù)臓I養(yǎng)物質(zhì)(葡萄糖和尿素)，(根據(jù)我公司以往經(jīng)驗，生活污水不需要投加)。 
上述進水等工作結束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時間共需2天，若鏡檢生物相活，沉降比>5%，即可接入污水進行馴化，培菌。上述過程需1-2天，完成后進入第二階段。（如果廠家沒有監(jiān)測儀器可以不檢驗，根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗確定）。
第二階段 
采用逐步增加污水處理量的辦法，進行培菌、馴化工作，本階段用間斷性進水方法，每隔半天進污水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。 
具體步驟如下 
1、風機出風管閥門關閉，關閉風機，停止充氣靜止沉淀30分鐘，啟動進水泵，進行換水。  2、換水完成后，關閉水泵，停止進水，然后啟動風機進行曝氣，待半天后，重復以上步驟。  3、當換水體積達5/6時，觀察好氧池內(nèi)生物膜的生長情況，如好氧池進水端填料所掛生物膜呈黃褐色，出水端呈橙黃色，則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢。觀察好氧池出水，進一步調(diào)整進水流量，盡量減少污泥帶出。 
4、檢測CODcr去除率60%時，即可連續(xù)進水，以上階段大約需15天左右完成(冬季時間長一些)。 
5、根據(jù)CODcr去除效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進一步調(diào)整BODNP營養(yǎng)結構。
九、保養(yǎng)、檢修 
地埋式污水設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風機與水泵，風機轉向不能反向，一旦污水進入風機，必須立即清洗，更換機油后方能使用，風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，水泵每運行5000—8000小時須保養(yǎng)一次，同時應按排一名設備點檢人員，每天對所有設備進行點檢以保證處理設施的正常運行，具體如下  
1、風機 
1）風機運轉正常后，需定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于刻度線，如發(fā)現(xiàn)機油不足需加油（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號）； 
2）定期檢查機油是否混入水份等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)應及時更換；
3）定期清洗油過濾器； 
4）定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗； 
5）風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，詳見風機使用說明書。  
2、水泵 
1）水泵每年必須更換一次潤滑油，更換時需用水泵掛鏈沿導軌起吊水泵，而不允許用泵的電纜起吊水泵； 
2）水泵每運行5000—8000小時必須保養(yǎng)一次，具體保養(yǎng)方法見水泵使用與維修說明書 
3）由于水泵*浸沒于污水中，周圍堆積了泥漿、雜物等，影響水泵散熱，縮短水泵使用壽命，因此當調(diào)節(jié)池內(nèi)污水液位抽吸至之后，需用清水沖洗水泵，以提高水泵使用壽命。 
3、注意事項: 
1）風機、水泵需按使用說書定其保養(yǎng)；
2）水泵嚴禁無水空轉； 
3）檢修結束后必須試車24小時以上，無異常情況發(fā)生方為正常；
4）在對污水處理設備內(nèi)部進行檢修時必須有兩人同時（一人在外觀察，另一人在內(nèi)檢修）進行并充分換氣，以免窒息，確保安全；
5）在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。
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