石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀概述：
用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，即用于石子等混凝土骨料的壓碎值指標(biāo)測(cè)定。
技術(shù)參數(shù)：
1、承壓桶內(nèi)徑 Ф152mm
2、承壓桶高 120mm
3、壓頭直徑Ф150mm
石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程
一試樣準(zhǔn)備
（1）用 13.2MM 和 9.5MM 標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，取 9.5-13.2MM 的 試樣 3 組各 3KG，供試驗(yàn)用。試樣宜采用風(fēng)干石料。 如需加熱烘干時(shí)， 烘箱溫度不應(yīng)超過(guò) 100℃， 烘干的時(shí) 間不超過(guò) 4 小時(shí)，試驗(yàn)前，史料應(yīng)冷卻至室溫。
（2）每次試驗(yàn)的石料數(shù)量，應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料 在試筒內(nèi)的深度為 10CM。 在金屬筒中確定石料的方法： 供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司將石料分三層倒入試筒中， 每 層數(shù)量大致相同； 每層都用金屬棒的半球面從石料表面上約 50MM 的高度出自由下落，均勻夯擊 25 次；zui后用金屬棒作 為直將表面刮平；稱量量筒中試樣的質(zhì)量 M0。以相同 質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。
二試驗(yàn)步驟
（1）將試樣安放在底版上。
（2）將上面所得試樣分三次（每次數(shù)量大體相同）倒入試 筒中，每次均將式樣表面整平，并用金屬棒按上述步驟夯擊 25 次，zui上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。
（3）壓柱放入試筒內(nèi)，注意使壓柱擺平，切勿楔擠試筒壁。
（4）實(shí)驗(yàn)開(kāi)始在 10 分鐘左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載 400KN，穩(wěn)壓 5S。然后卸荷。
（5）用 2.36MM 篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分， 均需篩到在 1 分鐘內(nèi)沒(méi)有明顯篩出物為止。
（6）稱取通過(guò) 2.36MM 篩孔的全部細(xì)集料質(zhì)量 M1。
三試樣結(jié)果計(jì)算
整理石料的壓碎值 Qa，準(zhǔn)確到 0.1%。 Qa=M1/M0*100
式子中：Qa —石料的壓碎值（%） M0 —試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量（g） M1 —試驗(yàn)后通過(guò) 2.36MM 篩孔的細(xì)料質(zhì)量（g） 以倆次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。 粗集料壓碎值試驗(yàn)紀(jì)錄供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司 試驗(yàn)次數(shù) 試樣質(zhì)量（g） 試驗(yàn)前試 樣質(zhì)量 M0—— （g） 壓碎值 （%） 試驗(yàn)后通過(guò) 2.36MM 篩 Qa—— 孔的細(xì)料質(zhì)量 M1——（g）。
使用說(shuō)明：
1.將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上。注意使壓頭擺平，對(duì)中壓板中心。
2.開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，以500N/s的速率，加壓至25kN，穩(wěn)壓5s，以同樣的速率卸荷。
3.將試模從壓力機(jī)上取下，取出試樣，以該粒組的下限篩孔過(guò)篩(如對(duì)4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩)。稱取試樣的篩余量(m1)和通過(guò)量(m2)，準(zhǔn)確至1g。
注意事項(xiàng)：
1.使用設(shè)備時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
2.初次使用設(shè)備人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
3.實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的儀器設(shè)備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
4.使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運(yùn)行。
售后服務(wù)承諾：
1、我方保證所供貨物是全新，未使用過(guò)的。
2、我公司生產(chǎn)、銷售的所有產(chǎn)品保修期為1年，質(zhì)量保證期時(shí)間自產(chǎn)品zui終驗(yàn)收合格雙方簽字并交付使用之日算起，保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換設(shè)備（人為因素所引起的故障除外）。
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5、注：此說(shuō)明書(shū)做為參考，產(chǎn)品實(shí)物，技術(shù)參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn)，如有變動(dòng)不另行通知。
