人的一生中，都要經(jīng)歷很多件事。其中，不乏失敗的事。面對失敗，不同的人會有不同的態(tài)度。有些人一聽說做什么事失敗了，馬上就一蹶不振，整天自暴自棄；而另一些人則不同，面對失敗，他們總會積極的尋找失敗的原因，重頭再來。
200g/h化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器價格還是山東華銳環(huán)?？萍加邢薰镜奈鬯幚碓O(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉，消毒效果好。
采用化學(xué)反應(yīng)原理，氯酸鈉水溶液與HCL在負壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。
技術(shù)規(guī)范
二氧化氯發(fā)生器報價由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標準進生產(chǎn)及制作。
反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設(shè)備。
反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。
HCL儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強HCL的腐蝕.
HCL原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。
吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中 濃度小于3.0mg/m3。
控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
系統(tǒng)中設(shè)有電接點壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
HCL計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～*可調(diào),計量泵的設(shè)計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。
反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達到*的轉(zhuǎn)換率。
采用化學(xué)法負壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；
給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。
以氯酸鈉和HCL為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；
體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；
實現(xiàn)自動運行，無需專人值守；
由于二氧化氯和 的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或 ，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成；
能自動處理殘液，無二次污染。
自動運行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。
高反應(yīng)效率
發(fā)生器具有zui大可能的反應(yīng)效率，采用的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用*濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。
二氧化氯發(fā)生器注意事項
1. 設(shè)備支到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗收，按裝箱單清點設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。
2. 設(shè)備的用原料氯酸鈉和鹽到應(yīng)分開單獨存放，氯配鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。
3. 工業(yè)HCL（濃度31%）應(yīng)符合國家標準《GB320-93工業(yè)合成HCL》的要求。嚴禁使用廢酸，尤是內(nèi)含有要物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國家標準《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。
4. 冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。
5. 工作間嚴禁煙火，擦洗設(shè)備時應(yīng)注意電器控制部分，防止觸電。
6. 計量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。200g/h化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器價格
7. 原料罐的外部裝有過濾器，使用一段時間后，應(yīng)注意沖洗。
8. 設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
1、原料的配制與添加
 (1)  Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。
 (2) Naclo3溶液與HCL溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關(guān)閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關(guān)閉給料管閥門。
2、開機前準備工作
(1) 向Naclo3貯存罐，HCL貯存罐內(nèi)加滿原料。
(2) 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。
(3) 觀察反應(yīng)室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。
(4) 檢查其它閥門部件是否密閉。
3、 開機：打開電源箱開關(guān)，打開動力水閥門，將壓力盡量調(diào)至zui大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量，設(shè)備即可正常運行。
4、流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴定速度，當?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r，則產(chǎn)氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數(shù)成流
5、關(guān)機：關(guān)掉球閥A、B，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關(guān)掉動力水。
6、設(shè)備清洗：設(shè)備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次，直至清洗干凈。
復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器 -使用原料
　1：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成HCL（濃度≥31%）
　2：濃H2SO4（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%
　3：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成HCL（濃度≥31%）
設(shè)備選型：
　設(shè)備選型方法：每小時污水量乘以投加量等于設(shè)備產(chǎn)量。
　例如：30立方/小時醫(yī)院污水投加量為30克，設(shè)備規(guī)格為：HR-900克
　HR-900克代表有效氯產(chǎn)量大于等于900克/小時的復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器
功能特點
以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；
吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置zui加方案；
國內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；
任選擇手動、自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。
常用形式
1、化學(xué)補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。
應(yīng)用范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、*空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、醫(yī)療、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；
市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；
工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；
其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5、計量泵流量和壓力；
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；
7、其他對加藥裝置的特殊要求。
一、設(shè)備部分部件簡介
1、 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。
2、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。
3、 進氣管：設(shè)備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關(guān)閉，其余狀態(tài)均開通。
4、 安全閥：安全閥為設(shè)備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。
5、 溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時已設(shè)定在40度。             
二、設(shè)備安裝要求
1、 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應(yīng)在15度以上，40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間。
3、 設(shè)備間地面應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ)，并安裝低位排風(fēng)扇，保證房間內(nèi)通風(fēng)良好，房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道，設(shè)備進氣口應(yīng)置室外。
4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化CL2體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應(yīng)有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設(shè)備間應(yīng)預(yù)留壓力0.4Mpa。
5、 設(shè)備溫度控制箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置，如不能隔離應(yīng)注意采取必要的防腐措施。
6、 設(shè)備應(yīng)水平放置，水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應(yīng)豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣。