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產(chǎn)品品牌：（OHAUS）奧豪斯

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傳感器相關(guān)知識閱讀：

位移傳感器安裝步驟

位移傳感器讀數(shù)頭的安裝

在安裝讀數(shù)頭時，首先應(yīng)保證讀數(shù)頭的基面達到安裝要求，然后再安裝讀數(shù)頭，其安裝方法與主尺相似。zui后調(diào)整讀數(shù)頭，使讀數(shù)頭與光柵主尺平行度保證在0.1mm之內(nèi)，其讀數(shù)頭與主尺的間隙控制在1mm左右。

位移傳感器限位裝置

光柵線位移傳感器全部安裝完以后，一定要在機床導(dǎo)軌上安裝限位裝置，以免機床加工產(chǎn)品移動時讀數(shù)頭沖撞到主尺兩端，從而損壞光柵尺。另外，用戶在選購光柵線位移傳感器時，應(yīng)盡量選用超出機床加工尺寸100mm左右的光柵尺，以留有余量。

位移傳感器檢查

光柵線位移傳感器安裝完畢后，可接通數(shù)顯表，移動工作臺，觀察數(shù)顯表計數(shù)是否正常。

在機床上選取一個參考位置，來回移動工作點至該選取的位置。數(shù)顯表讀數(shù)應(yīng)相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使百分表與數(shù)顯表同時調(diào)至零（或記憶起始數(shù)據(jù)），往返多次后回到初始位置，觀察數(shù)顯表與千分表的數(shù)據(jù)是否*。

應(yīng)變片壓力傳感器原理與應(yīng)用

      壓力傳感器是工業(yè)實踐中zui為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、*、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)，下面就簡單介紹一些常用傳感器原理及其應(yīng)用。

      力學(xué)傳感器的種類繁多，如電阻應(yīng)變片壓力傳感器、半導(dǎo)體應(yīng)變片壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、電感式壓力傳感器、電容式壓力傳感器、諧振式壓力傳感器及電容式加速度傳感器等。但應(yīng)用的是壓阻式壓力傳感器，它具有極低的價格和較高的精度以及較好的線性特性。下面我們主要介紹這類傳感器。

      在了解壓阻式力傳感器時，我們首先認識一下電阻應(yīng)變片這種元件。電阻應(yīng)變片是一種將被測件上的應(yīng)變變化轉(zhuǎn)換成為一種電信號的敏感器件。

皮帶秤安裝的位置選擇

    安裝電子皮帶秤，應(yīng)減少環(huán)境（風(fēng)力、潮濕、灰塵、溫度和電磁）對稱重單元的影響，因為風(fēng)雨會使稱重精度產(chǎn)生很大誤差，熱源會使皮帶機和電子皮帶秤產(chǎn)生熱脹，皮帶伸長并易老化，機架撓曲增加，電磁易對皮帶秤儀表及信號產(chǎn)生干擾，因此在安裝時應(yīng)減少惡劣天氣的影響，盡量避開電磁及腐蝕性環(huán)境的干擾。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況選擇：

  （1）皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機振動較小的位置。

  （2）皮帶秤應(yīng)選擇直線段進行安裝。

  （3）稱重橋架應(yīng)安裝在靠近尾輪的直線段上，與料倉落料點的距離不小于皮帶在額定速度下一秒移動距離的2 到5 倍。

  （4）皮帶輸送機的支架應(yīng)有足夠的剛性，在負荷作用下能抗撓曲。

  （5）皮帶秤的承載器（秤架）的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固。

  （6）在任一縱向直線段，輥軌（是皮帶或承載器上安放托輥的裝置即托輥架）應(yīng)排列成直線，并使皮帶恒定地支撐在稱重托輥上。

  （7）若裝有皮帶清潔裝置（清掃器），則應(yīng)定位準確且運行良好，不會對稱量結(jié)果造成過量的附加誤差。

  （8）皮帶秤不要安裝在輸送機角度大于16 度的輸送機上，輥軌應(yīng)不會引起物料的滑動（除皮帶輸送機傾角過大會引起物料滑動外，托輥的槽型角角度、托輥架間的距離、托輥的同心度等都有可能引起物料的滑動）。

  （9）皮帶秤承載器上的zui靠邊稱重托輥與兩側(cè)輸送機的托輥（兩側(cè)各3 到5 組的托輥）的接觸面應(yīng)盡量調(diào)到同平面，中間托輥的共面差不大于0.5 毫米，側(cè)托輥的共面差不大于0.8 毫米。

  （10）皮帶的縱向張力（沿皮帶傳動方向上的張力）應(yīng)保持不受來自重力張力裝置或其它自動張力裝置的溫度、磨損或載荷的影響。在正常工作條件下，其張力應(yīng)是：在皮帶與驅(qū)動輪之間實際上應(yīng)無滑動。對于長度超過10 米的皮帶輸送機其傳遞張力的滾輪與皮帶的接觸面應(yīng)有不小于90 度的包角。

  （11）當皮帶輸送機有凸向彎曲時，秤尾距離彎曲線的切點應(yīng)大于6米或五個托輥間距。

  （12）當皮帶輸送機有凹向彎曲時，秤尾距離彎曲線的切點應(yīng)大于12 米。

  （13）在稱重托輥前后各五組托輥以外應(yīng)安裝皮帶跑偏限位器，皮帶跑偏量應(yīng)不大于帶寬的百分之六。

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