CQB型磁力驅(qū)動泵概述
CQB型磁力驅(qū)動泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品 八十年代末的水平相當(dāng),是cq型泵的補(bǔ)充和改進(jìn)。 主要特點(diǎn) 該泵過流部份采用全不銹鋼材料,對有機(jī)酸,有機(jī)化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳 石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強(qiáng)的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。 無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型,全國磁力泵聯(lián)合設(shè)計的優(yōu)化產(chǎn)品,可以直接取代ih型化工流程泵。CQB系列磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、電鍍、化工、制藥、冶金、環(huán)保等行業(yè),可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體?! 〔捎么帕鲃釉?,無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)。 流量:3.2-100m3/h 揚(yáng)程:20-80m 功率:0.75-75KW
◆CQ系列輕型不銹鋼磁力泵
1.出色的耐腐蝕能力
過流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,確?;瘜W(xué)流體的安全輸送。
2.高效/節(jié)能設(shè)計
泵的率達(dá)到50-55%,泵的設(shè)計過程充分考慮了節(jié)能。
3.簡便的維修/保養(yǎng)
結(jié)構(gòu)簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨(dú)更換。
◆CQ系列輕型工程塑料磁力泵
1.出色的耐腐蝕能力
過流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保化學(xué)流體的安全輸送。
2.高效/節(jié)能設(shè)計
葉輪與磁內(nèi)轉(zhuǎn)子采用整體注塑,大大提高了泵的效率,減少泵組件的體積。
3.簡便的維修/保養(yǎng)
結(jié)構(gòu)簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨(dú)更換
磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)簡圖
CQB型磁力泵安裝和使用
1、CQB型磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底 閥。
3、CQB型磁力驅(qū)動離心泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
5、電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、CQB型磁力驅(qū)動離心泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
CQB型磁力驅(qū)動離心泵使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、CQB型磁力驅(qū)動離心泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用 溫 度<100℃,輸送吸入 壓力不大于0.2mpa,zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。 6、運(yùn)行100小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
7、泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵 保持距離。如:心臟起博器,信用卡及其它磁卡、計算器、計算機(jī)磁盤、手表等。
a、水泵反轉(zhuǎn) 改變電機(jī)接線 b、進(jìn)水管道漏氣 杜絕漏氣 c、泵腔蓄水太少 增加蓄水量 d、電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑 調(diào)正電壓 e、吸程太高 降低砂安裝位置 f、閥門沒有打開 校正或更改閥門 a、吸入管徑太小或淤塞 調(diào)換進(jìn)水管 b、葉輪流道阻塞 清洗葉輪 c、揚(yáng)程過高 開大出水閥 d、轉(zhuǎn)速不夠 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 a、流量過大 關(guān)小出水閥 b、轉(zhuǎn)速太低 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 a、軸嚴(yán)重磨損 更換泵軸 b、軸套嚴(yán)重磨損 更換軸套 c、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 拆除泵頭重新組裝 d、密封環(huán)與葉輪研磨 更換止推環(huán)、密封環(huán) 密封圈損壞 更換o型密封圈