供應(yīng)中藥丸帶式干燥機(jī)概述;
將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)(如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī))，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
供應(yīng)中藥丸帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 | DW-1.2-8A | DW-1.2-10A | DW-1.6-8A | DW1.6-10A | DW-2.0-8A | DW-2.0-10A | ||
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | ||
| 干燥段長(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | ||
| 輔料厚度(mm) | ≤60 | |||||||
| 使用溫度(℃) | 50-140 | |||||||
| 蒸汽壓力（Mpa） | 0.2-0.8 | |||||||
| 蒸汽耗量（kg/h） | 120-300 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | ||
| 干燥時(shí)間(h) | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | ||
| 干燥強(qiáng)度（kg.h2o/㎡.h） | 6-30 | |||||||
| 裝機(jī)功率（kw） | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 12.5 | 14.7 | ||
| 外形尺寸（m） | A | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2.0 | 2.0 | |
| A1 | 2.28 | 2.28 | 2.68 | 2.68 | 3.2 | 3.2 | ||
| B | 8.0 | 10.0 | 8.0 | 10.0 | 8.0 | 10.0 | ||
| B1 | 9.5 | 11.5 | 9.5 | 11.5 | 9.5 | 11.5 | ||
| C | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.6 | ||
說明：以上參數(shù)僅供參考，干燥強(qiáng)度與物料特性、使用溫度等因素有關(guān)。
中藥丸帶式干燥機(jī)技術(shù)性能要求
該設(shè)備需放在潔凈區(qū)內(nèi)使用，機(jī)械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔等必須符合GMP相關(guān)要求；
干燥溫度可分段控制；
帶有冷卻段，物料出來后的溫度低于35℃；
帶速可調(diào)，0~0.1m/s；
防止物料從輸送帶兩側(cè)滾落到設(shè)備箱體內(nèi)；
輸送帶材質(zhì)便于清潔，使用壽命長，便于維修更換；
有效的糾偏措施；
若設(shè)備需要取風(fēng)，則從室外取風(fēng)，以保持室內(nèi)風(fēng)量平衡。設(shè)備需自帶耐高溫高效過濾系統(tǒng)。排風(fēng)需除塵后排放；
箱體有密閉、隔熱措施，減小熱量散發(fā)，設(shè)備表面溫度低于40℃，對潔凈區(qū)環(huán)境溫度的影響低于5℃；
防止排濕管道冷凝水回流；
進(jìn)料布料均勻；
能耗低于同類產(chǎn)品；
溫度分布均勻，輸送帶左、中、右溫差低于±3℃；排濕管道分布均勻。
