鐵皮石斛超微粉碎機屬新型振動式超微粉碎機,采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。它對于粉碎脆性物料zui為有利。機內無篩網(wǎng),一次成粉,能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學反應,保持了物料原有的化學性質。按GMP設計,選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術條款,設計圖紙和有關標準及質量規(guī)格進行質量檢驗。避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學質量。
*,鐵皮石斛在粉碎過程中,通過外界的擠壓,研磨,會產(chǎn)生大量的熱量,這樣就會發(fā)生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析。鐵皮石斛超微粉碎機采用超低溫粉碎技術,粉碎的同時采用冷卻方法,冷媒與物料進行熱交換,使物料達到脆化狀態(tài),脆化以后的物料在粉碎腔中不斷被沖撞、擠壓、剪切,顆粒有大變小,被粉碎至微米級。在低溫環(huán)境下,粉碎過程保持在所需溫度范圍,可保證芳香成分不易散失,也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下,其均勻性提高,色澤*,粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來,而不再需要以往的透壁膜釋放,從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。利用超低溫技術還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。
微粉是的zui終產(chǎn)品,具有一般顆粒所不具備的一些特殊理化性質,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。加工出的超細粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優(yōu)點。鐵皮石斛的藥效成分通常分布于細胞內與細胞間質,且以細胞內為主,超微粉碎后,細胞壁被破碎,細胞內有效成分得以充分暴露出來,這樣的藥物進入體內后,有效成分 的釋放速度及釋放量會大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少,而療效卻不會降低,反能提高。在傳統(tǒng)中藥炮制中,對一些珍貴藥材或不適宜用煎煮方法的藥材,也采 用研細磨粉沖服的方法,以達到減少用量,提高療效的目的.