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真空盤式連續(xù)干燥機廠家

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱常州普耐爾干燥設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2016/12/26 13:42:14
  • 訪問次數1275
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   常州普耐爾干燥設備有限公司是國內專業(yè)生產活性炭干燥機,顏料干燥機,染料干燥機,農藥干燥機,化工污泥干燥機,電鍍污泥干燥機的著名廠家。公司技術力量雄厚,采用CAD設計,有現代化大型重型車間,嚴格按照現代化企業(yè)制度規(guī)模管理。年產干燥設備,制粒機,混合機,粉碎機等500多臺/套,目前擁有系統干燥設備28大類280多個規(guī)格品種,廣泛應用制藥,化工,食品等行業(yè)。公司通過 ISO9001:2008質量管理體系認證。

  公司近一直致力于干燥設備,制粒設備的科研開發(fā)及企業(yè)經營管理。公司重視科技創(chuàng)新,始終認為:科學技術是*生產力。于國內有關科研院合作開發(fā)新品,吸收消化國外進干燥及制粒設備,以適應現代化企業(yè)生產的需求,公司備有實驗室,歡迎海內外客戶帶料試驗,考察訂貨。

 本公司制作精良,種類齊全,技術含量高,已成為眾多用戶*品牌。
  公司的一貫經營宗旨是:科技*、質量*、用戶至上、優(yōu)質服務。本著“追求*、創(chuàng)造*”的企業(yè)精神,愿以自信、努力來回報社會各界新老客戶的厚愛,讓我們攜手共同發(fā)展、再創(chuàng)輝煌!竭誠歡迎國內外各界朋友前來洽談,共同發(fā)展廣泛的經濟技術合作。

干燥設備,制粒設備,混合設備,粉碎設備,輸送設備等。
真空盤式連續(xù)干燥機廠家濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。
真空盤式連續(xù)干燥機廠家 產品信息

真空盤式連續(xù)干燥機廠家介紹:
 

一、 設計說明
1、性能和適用范圍
   我公司設計生產的真空盤式連續(xù)干燥機是在吸收國內外技術的基礎上進行改進、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高,能耗低,占地面積小,配置簡單,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、飼料、新材料等行業(yè)的產品干燥作業(yè)。

二、真空盤式連續(xù)干燥機廠家工作原理和過程
   濕物料連續(xù)加入主機加料斗,打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關閉,物料在攪拌電機作用下連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個干燥器,中空的干燥盤內通入加熱介質。加熱介質由干燥盤的一端進入干燥盤面,從另一端導出。已干燥的物料從zui后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,zui后被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐,并經上下電動真空球閥輪換開關出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由設在上下部的料罐內被真空泵強制抽出,溶劑經冷凝器冷凝進入緩沖罐回收,濕份zui后排空。
   真空盤式干燥機流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。

三、適應物料:
   密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質,不能直接排入大氣,必須進行回收處理的干燥過程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎上,加設進出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劑液體,進入溶劑接收罐,不凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質應根據溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。
   1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進料 4 真空盤式干燥機5 冷凝器 6 加熱介質進 7 加熱介質出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質進12 冷卻介質進13 尾氣排空。

四、真空盤式連續(xù)干燥機氮氣補充原理:
   氮氣循環(huán)保護的盤式連續(xù)干燥機流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質的干燥。在基本配置的基礎上,配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設備。濕物料由定量加料器經連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中,自上而下運動完成干燥過程。干物料從干燥器 底部經連續(xù)閉鎖器排出,從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進入冷凝器中凝結成液體,流入溶劑接收罐中,被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機輸送 到干燥器內,吸收物料的濕份后進入冷凝器內重新冷卻,形成閉路循環(huán)。惰性氣體進入干燥器前,須經翅片加熱器進行預熱,惰性氣體儲罐能 向系統中補充損耗掉的氮氣。

五、真空盤式連續(xù)干燥機*地方
   物料進入加料斗1內,氣動球閥a與d同時打開,加料斗1內的物料進入進料過渡料倉1內,同時進料過渡料倉2內的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內,氣動球閥a與d同時關閉,氣動球閥b與c同時打開,加料斗2內的物料進入進料過渡料倉2內,同時進料過渡料倉1內的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內,如此反復,濕物料連續(xù)進入干燥機內頂部干燥盤上。
干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥e的進口,氣動球閥e與h同時打開,干物料進入出料過渡料倉1內,出料過渡料倉2內的物料通過氣動球閥h出到干燥機外,同樣,干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥g的進口,氣動球閥g與f同時打開,干物料進入出料過渡料倉2內,出料過渡料倉1內的物料通過氣動球閥h出到干燥機外,如此反復,干物料連續(xù)出到干燥機外包裝。
   真空盤式干燥機本公司已申請,號:201420254725.9,本資料翻錄公司必究,真空盤式干燥機制作,設計,公司有著豐富的技術和客戶案列,真空盤式干燥機適應與溶劑物料的干燥,溶劑可冷凝器回收等特點,選擇普耐爾干燥,讓您沒有后顧之憂。

六、技術參照表:

規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
1200/4Φ185027183.31
1200/631384.9
1200/835586.61.5
1200/1039788.2
1200/1243989.92.2
1500/6Φ210030228.0
1500/8344210.7
1500/10386213.4
1500/12428216.13.0
1500/14470218.8
1500/16512221.5
2200/6Φ2900331918.5
2200/8373924.6
2200/10415930.84.0
2200/12457936.9
2200/14499943.15.5
2200/16541919.3
2200/18583955.47.5
2200/20625961.6
2200/22667967.711
2200/24709973.9
2200/26751980.0
規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
2500/6Φ3150331926.34
2500/8373935
2500/10415943.85.5
2500/12457952.5
2500/14499961.37.5
2500/16541970
2500/18583978.811
2500/20625987.5
2500/22667996.3
2500/24709910513
2500/267519113.8
3000/8Φ380040504811
3000/10465060
3000/12525072
3000/14585084
3000/16645096
3000/18705010813
3000/207650120
3000/228250132
3000/248850144
3000/26945015615
3000/2810050168

真空盤式干燥機生產現場

 
 
盤式干燥機流程1
盤式干燥機流程2
 
盤式干燥機溶劑回收流程3
空心槳葉干燥機 盤式干燥機組合流程4
真空盤式干燥機流程5
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