現(xiàn)場。
若干收集裝置7分布在各用戶現(xiàn)場，其包括一容器，在該容器內設置一液位檢測裝置，真空分支管道4伸入到該容器內。因此該收集裝置7可以通過真空分支管道4與真空主干管道3連接；真空分界閥8設置在收集裝置7內，與真空分支管道4相連。
真空主干管道3采用星形拓撲或枝狀拓撲結構或冗余拓撲結構(如圖2和圖3所示)。在真空主干管道上設置有若干提升彎，以平衡整個真空管道的高度和坡比。提升彎的提升角度為30°或45°或特制。應用于船舶、火車站、地鐵站以及長途汽車等交通工具廁所系統(tǒng)和邊遠地區(qū)公共廁所系統(tǒng) 地下室的衛(wèi)生間排水系統(tǒng) 
控制裝置采用PLC作*控制處理器，運行方式設置本地手動和本地自動，在本地自動下又設置單動和全自動方式，控制程序采用STL和LAD混合語言，實現(xiàn)全部設備系統(tǒng)運行功能。運行操作采用觸摸屏方式，人機界面可完成運行的設備參數(shù)及工藝參數(shù)的設置與顯示。真空泵組1、排污泵組6及收集裝置7中的液位檢測裝置、真空分界閥8和真空罐2內的壓力檢測傳感器通過現(xiàn)場總線與PLC連接。真空機組-主要客戶市政、地鐵
真空機組由泵組、真空儲氣罐、控制柜、連接管路及閥門等部分組成。真空機組是系統(tǒng)的核心部分，是整個真空衛(wèi)生系統(tǒng)正常工作的根本保證。技術要求如下： 
①產生系統(tǒng)運行所需的真空，并實現(xiàn)污水及臭氣的排放功能。
②真空機組采用PLC控制，實現(xiàn)模塊化、設備化設計。
③真空機組的流量和揚程根據(jù)衛(wèi)生間實際情況確定。要保證設計參數(shù)的合理匹配，既要做到建立真空度迅速，保證真空衛(wèi)生間的正常工作，又不可無限制的擴大設備的能力。
④真空機組要求運行可靠，維護方便。機組在運行期間，電源和頻率與額定值的偏差及其對電動機性能和溫升限值的影響應符合GB/T3047.1的規(guī)定。
⑤真空機組外觀及配套零部件
設備各構成部分外表面不得有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷。
閥門應有良好的通流性能，以避免水中雜物在閥門中卡阻。停泵時，閥瓣在重力的作用下快速關閉，從而有效地預防和抑制水錘。閥門應便于維護維修。
機組中用到的電磁閥要求可靠性高，采用*。
設備應具有手動、自動操作模式并預留遠程接口。
⑥使用壽命
使用壽命主要指泵組，正常運行工況下泵的*故障前運行時間不應少于三年。正常運行工況下使用壽命不低于20年。
⑦泵組應為國內，并提供相應的質量證書和資質文件。
（13）控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)包括真空機組控制和便器控制兩大組成部分。
半真空排水系統(tǒng)的運行由電氣控制系統(tǒng)控制，并具有必要的正常工作指示和故障報警指示等，以便于衛(wèi)生間管理人員方便的掌握衛(wèi)生間運行狀況。
半真空排水系統(tǒng)的各設備包括中間收集裝置、真空機組應能夠實現(xiàn)聯(lián)控，設備的運行和故障情況能夠向上一級*控制系統(tǒng)實現(xiàn)反饋。
控制系統(tǒng)包括真空機組控制和中間收集裝置控制兩大組成部分。
①真空機組控制系統(tǒng)
機組控制系統(tǒng)應具備手動、自動控制模式，并預留遠程接口。控制柜上至少應具有系統(tǒng)正常運行、系統(tǒng)故障顯示等內容。
控制柜（箱）應能防滴水、防塵、防潮，控制柜的防護等級應符合《電器控制設備》（GB/T 3797－2005）的規(guī)定。防護等級應不低于IP55。
控制柜（箱）采用PLC進行控制，PLC及其它元器件應優(yōu)先選用國內外；
控制柜（箱）外殼材質為冷軋鋼板，鋼板厚度不低于1.2mm；
控制系統(tǒng)應具備電機溫度保護、短路保護、過載保護等功能。啟通：；:
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