普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司(ZnZi)是集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)進(jìn)口密封件制造商,公司的主要產(chǎn)品有O型圈,星/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,組合墊圈,骨架油封,聚氨脂油封,鐵氟龍擋環(huán)擋圈,APA、PDU、LBH、MYA橡膠平墊片以及按客戶需求設(shè)計(jì)的各種規(guī)格尺寸的密封件等。在公司同心協(xié)力、研究發(fā)展、永續(xù)經(jīng)營(yíng)、客戶*的經(jīng)營(yíng)理念下,產(chǎn)品*符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),成為了密封行業(yè)的者,產(chǎn)品質(zhì)量已受到客戶的*肯定認(rèn)可。
一、如何設(shè)計(jì)耐腐蝕性橡膠O型密封圈的配方
橡膠的耐腐蝕是指其能抵抗酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)破壞的能力。要使橡膠O型圈耐腐蝕,首先應(yīng)使其耐水。
耐腐蝕橡膠O型圈的配方設(shè)計(jì),主要采用以下幾種方法:
- 針對(duì)不同的使用條件,選擇合適的橡膠品種
- 降低化學(xué)介質(zhì)向橡膠的擴(kuò)散速率,可以設(shè)法在橡膠表面形成一個(gè)防滲透層,以阻止或降低化學(xué)腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散速率
- 在橡膠中加入能夠與化學(xué)介質(zhì)反應(yīng)的添加劑,抑制化學(xué)反應(yīng)速率
- 對(duì)橡膠進(jìn)行化學(xué)改性,改變橡膠的分子結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)橡膠O型圈材料的耐腐蝕性能主要取決于橡膠分子結(jié)構(gòu)的飽和性、取代基團(tuán)的性質(zhì)。耐腐蝕橡膠O型圈的基體材料應(yīng)具有較高的飽和度;橡膠分子間作用力強(qiáng),分子空間排列緊密,也會(huì)提高膠料的耐化學(xué)腐蝕性,如氟橡膠的耐腐蝕性較好;橡膠的硫化體系影響橡膠的耐腐蝕性能
二、如何設(shè)計(jì)耐熱橡膠O型圈的配方
耐熱橡膠是指在高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間使用后,仍能保持原有力學(xué)性能和使用價(jià)值的硫化橡膠。耐熱橡膠常用橡膠熱老化前后性能變化量(如硬度)、性能變化率(如拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)、性能保持率、性能積保持率(老化系數(shù))表示其力學(xué)性能的變化情況
從配方設(shè)計(jì)方面,可通過(guò)以下方法提高膠料的耐熱性能:一是選擇耐熱和耐熱仰賴化性能好的橡膠;二是選擇合適的硫化體系;三是發(fā)展優(yōu)良的穩(wěn)定劑
耐熱橡膠O型圈的配方設(shè)計(jì)主要取決于選擇耐熱性能好的生膠品種。在進(jìn)行耐熱橡膠O型圈的配方設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)橡膠的使用溫度和性能要求(耐介質(zhì)、力學(xué)性能要求等)選擇生膠品種,盡可能提高橡膠本身的耐熱性和耐溫性。一般情況下,具有較高的粘流溫度、較高的熱分解穩(wěn)定性和良好的熱化學(xué)穩(wěn)定性的橡膠,耐熱性能較好。
實(shí)際應(yīng)用中,一般耐熱性能的生膠選擇丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠;特殊耐熱性能的生膠選擇丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠;耐200℃-300℃選擇硅橡膠、氟橡膠;耐300℃以上選用甲基乙烯基硅橡膠、氟醚橡膠等。
耐熱橡膠的配方設(shè)計(jì)還要選擇產(chǎn)生鍵能高、化學(xué)穩(wěn)定的硫化體系。交聯(lián)鍵的鍵能越大,硫化膠的耐熱性越好。天然橡膠、丁苯橡膠、丁晴橡膠等采用有效硫化體系或半硫化體系,硫化膠耐熱性高于硫黃硫化體系硫化膠。
三、如何設(shè)計(jì)導(dǎo)電O型圈的配方
導(dǎo)電橡膠不僅具有橡膠的高彈性、易加工成型、重量輕、體積小等特點(diǎn),還有與金屬相似的導(dǎo)電性能。隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,導(dǎo)電高分子材料應(yīng)用日益廣泛。制造導(dǎo)電橡膠O型圈時(shí),一般選擇介電常數(shù)大的生膠,如硅橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等。丁晴橡膠、氯丁橡膠等分子內(nèi)含極性基團(tuán)的橡膠在電場(chǎng)中偶極極化,具有比非極性橡膠小的電阻率與介電強(qiáng)度、大的介電損耗和相對(duì)差的絕緣性,適宜制取抗靜電與導(dǎo)電制品。硅橡膠是制作導(dǎo)電橡膠O型圈的較好材料。它不但具有導(dǎo)電、耐高低溫、耐老化的特性,而且工藝性能好,適于制造形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)細(xì)小的導(dǎo)電橡膠制品;用于電器連接器材時(shí),能與接觸面緊密貼合,準(zhǔn)確可靠,富有彈性并可起到減震和密封的作用。也要根據(jù)O型圈的使用條件進(jìn)行選擇,例如在與油相接觸的環(huán)境中使用的導(dǎo)電橡膠選用耐油O型圈,如丁晴橡膠、氯醇橡膠、氯丁橡膠等。
橡膠并用或橡膠也可用于制造導(dǎo)電橡膠O型圈。EPDM、IIR并用PE可改進(jìn)絕緣性(如介電強(qiáng)度)、PS/EPDM、PS/PBD、NBR/EPDM、NBR/IR、NR/CR等并用,并用比曲線在某個(gè)并比或并比范圍內(nèi)出現(xiàn)谷值,這有可能是借助適量的硬質(zhì)膠相使導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加緊密,或是通過(guò)炭黑等導(dǎo)電性配合劑在不相容橡膠對(duì)的相界面區(qū)富集,從而改進(jìn)導(dǎo)電性。因此橡膠并用和橡塑并用可以采用較少的填料達(dá)到所需的到導(dǎo)電效果,有利于膠料加工時(shí)的流動(dòng),也降低硫化膠的硬度。
四、O型圈在閥門密封中的作用
O型圈屬于擠壓式密封,也就是說(shuō)它是以壓縮變形來(lái)達(dá)到密封目的,是擠壓式密封件中用量zui多的一種,約占50%。所以,O形圈會(huì)得到如此廣泛應(yīng)用是與它的特點(diǎn)是分不開(kāi)的:①密封效果好,適于靜止、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)密封;②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)容易,且占用空間小,密封緊湊;③裝配簡(jiǎn)便,容易更換;④使用范圍廣泛;⑤不需要調(diào)整;⑥摩擦力小;⑦價(jià)格便宜;⑧可密封兩個(gè)方向。因此,廣泛用于飛機(jī)、汽車、油壓、氣壓設(shè)備、真空設(shè)備、電子設(shè)備、石油化學(xué)裝置以及高真空超高壓元件上。使用溫度從一80~250℃,O形圈尺寸為1~3000mill,斷面直徑為1~30mm。另外,在微型裝置、精密儀器等部門也廣泛應(yīng)用。
而O型圈在閥門密封中的應(yīng)用,的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、啟閉靈活、流量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的閥門。設(shè)計(jì)閥門密封O型圈方案,一般有以下三點(diǎn):
1、通過(guò)閥芯的設(shè)計(jì)將閥桿與閥瓣組合為一個(gè)整體;
2、在閥芯中段設(shè)O型密封圈凹槽并安放O型密封圈實(shí)現(xiàn)閥芯與閥體之間的動(dòng)密封;
3、閥芯由閥桿螺母驅(qū)動(dòng)在閥體內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。簡(jiǎn)化了閥門的結(jié)構(gòu),減小了操作扭矩和密封件磨損,同時(shí)提高了閥門的使用性能和維護(hù)的便捷性。