一、普力克公司硅橡膠O型圈的硬度測試
工業(yè)橡膠制品通常通過設計配方達到較高的硬度。炭黑在大部分橡膠膠料中占大約30%，炭黑的添加會影響硅橡膠O型圈生產(chǎn)的整個過程及zui終的性能。炭黑是由碳元素形成的膠態(tài)物質，聚集體的大小、形狀和表面化學物質決定它的補強特性。炭黑中除了碳元素之外，還含有灰分、水分、可抽出物、硫等，經(jīng)造粒后供添加使用。炭黑的表面積和結構兩種性能與其硬度呈正比例關系，也就是說，在其他條件都不變的情況下，加入高結構性和大面積的炭黑，會使硅橡膠O型圈膠料具有較大的硬度。對大多數(shù)炭黑或高聚物類型，在配方中增加或是減少2份炭黑，則其邵氏硬度值就相應的增加或是減少一個點，對硬度的影響來說，1份操作油大約可以抵消1份炭黑。
在橡膠工業(yè)中，硅橡膠O型圈硬度的測試簡單、便宜而且快速。硬度測試的目的是測試硫化橡膠抵抗施加的變形的能力，從而產(chǎn)生了對橡膠硅膠料在非常有效的變形時的模量的測量，其中，邵氏硬度法是較普遍的方法，手持式硬度計攜帶方便，也可用于實驗室或工廠中?？傮w來說，硬度測試方法比較粗糙，測得的數(shù)據(jù)也比較分散，不能作為設計和工程性能的可靠測量，但它是快速簡單測量硫化膠料性能的粗略差別的方法。硬度測試用的試樣制作要求如下：
- 尺寸25mm*25mm
- 厚度一般為3~5mm
- 上下兩面平行的橡膠或硅膠片材
二、硅橡膠O型圈的硬度對其密封防水性的影響
如果硅橡膠O型圈的硬度太軟，則會產(chǎn)生如下影響：
- 易于填充凹坑或毛細口，適應于表面粗糙的制品之密封防水。
- 密封防水配件缺乏結構鋼性，易蠕動、變形或走位，易改變原設計方案既定的密封防水的相互配合關系，甚至滑離原位，這種非受控狀態(tài)帶來風險，引發(fā)密封防水缺陷。很多時候我們發(fā)現(xiàn)防水膠墊在螺絲擰緊后，會滑離原位，就是因為密封防水配件偏軟所致，也有些公母防水連接線對插后，O型圈*變形。耐化學性O型圈
- 組裝成品工藝中，太軟的密封防水膠圈在放入凹槽時，很難均勻分布，經(jīng)常會出現(xiàn)先松后緊，或先緊后松的現(xiàn)象，這種不均勻的分布就引來了密封防水的薄弱缺口，導致質量問題。
如果硅橡膠O型圈的硬度太硬，則會產(chǎn)生如下影響：
- 密封防水配件缺乏必要的彈性，就隱沒了橡膠的應有的回彈優(yōu)勢，趨向或接近剛性的鐵、銅、鋁、鋼。這同樣會引發(fā)非受控狀態(tài)帶來的風險，引發(fā)密封防水缺陷。
- 密封防水配件填充性差，很難填充凹坑，不適應表面粗糙的制品密封防水。
- 密封防水配件因太硬，較難獲得穩(wěn)固均衡的配合界面，如遇緊固螺絲松動、或搬運振動、局部地方不能自動修復或補足，形成毛細或縫隙，就不能阻擋水汽滲透或溢出。綜合來看，密封防水配件的硬度要適中，關鍵是結合到具體的實際運用，做恰當選型：一般來說，邵氏硬度分40~50度、50~60度、60~70度三檔。耐化學性O型圈
三、硅膠O型圈不同硬度的應用
- 硬度為40~50度的硅橡膠O型圈可做如下應用：
- 有凹槽放置或有明確的限位
- 表面明顯粗糙或變形
- 帶鋸齒的防水結構
- 結構件配合間隙較大或不均
- 硬度為50~60度的硅橡膠O型圈可做如下應用：
- 沒有明確的限位措施，也就是說密封防水膠圈容易跑位
- 大尺寸或大面積的產(chǎn)品或密封防水結合面
- 產(chǎn)品整體的結構剛性或強度較好時，也可選用此類硬度
- 硬度為60~70度的硅橡膠O型圈可做如下應用：
- 螺絲防水膠墊
- 帶刀口的防水結構
- 需要借力或傳力的地方
- 界面光滑平整的結構件
- 因要加炭黑補強，所以密封防水件允許黑色。
