【空氣能菊花烘干機(jī)】基本說明
菊花為菊科多年生草本植物,通常以其干燥的頭狀花序人藥。新鮮菊花含水量較高,其中花瓣部分含水量較少,組織較嫩,容易干燥,而花頭部分含水量特大,可達(dá)80%以上,且組織較老,不易失水,亦即菊花花頭是一種組織極不均勻的藥材。干菊花大多用于泡茶飲用,具有味濃香甜、去膩消食、醒腦益神之功能。因此,對(duì)于菊花的色、香、形、味要求很高,要求干燥后原色、原味、原樣,這就要求熟化后烘干,對(duì)芘頭部分進(jìn)行強(qiáng)干燥,而對(duì)花瓣部分進(jìn)行弱干燥。而目前先蒸熟后曬干的傳統(tǒng)干燥工藝不但*是靠天吃飯,而且造成花瓣部分過分干燥、瓣片脫落,干燥后的菊花質(zhì)量達(dá)不到要求。
【菊花烘干機(jī)】加工工藝
1.熱空氣65-75度保溫2-3小時(shí)殺青;35-40度保溫2-3小時(shí);升溫到40-45度保溫8小時(shí)、升溫到50-55度保溫8小時(shí)、共18-20小時(shí)。
2.35-40度保溫3-4小時(shí);升溫到45-50度保溫15小時(shí)、升溫到55-60度保溫1小時(shí)、共19-20小時(shí)。(注意:熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)一直不停、按小時(shí)記錄。)
3.新技術(shù)熱風(fēng)干燥烘干和風(fēng)干*結(jié)合高效節(jié)能烘干費(fèi)用少?。」?jié)能節(jié)約人工成本用熱空氣殺青:烘干殺青工藝:用熱空氣65-75度保溫2-3小時(shí)殺青。
【空氣能菊花烘干機(jī)】產(chǎn)品特點(diǎn)
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。
2.帶式連續(xù)干燥,使用方便,采用閉式除濕及熱泵干燥方式,節(jié)能減排,相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上,比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式,干燥穩(wěn)定,質(zhì)量好、衛(wèi)生。
4.創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)。
5.機(jī)組自動(dòng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度,溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。
【】參數(shù)規(guī)格
側(cè)出風(fēng)(外置風(fēng)機(jī))
型號(hào) | SBN-HGJ06 | 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | GB/T 21362-2008 |
電壓/頻率 | 380V~/3N/50Hz | 環(huán)境溫度范圍 | 0—43℃ |
額定功率KW | 5.2 kW | 防觸電等級(jí) | I類 |
制熱量 | 26 | 防護(hù)等級(jí) | IPX4 |
額定電流A | 12.6A | 噪音 | ≤75dB(A) |
zui大功率 | 6.2kW | 烤房風(fēng)量m3/h | 15000~19000m3/h |
zui大電流 | 12.5A | 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 1720×1160×1280mm |
除濕量 | 20L/h | 重量 | 285kg |
制冷劑/充注量 | 高溫冷媒/4.3kg | zui大排氣壓力 | ≤3.0 MPa |
出風(fēng)口尺寸 | 650×1100mm | 回風(fēng)口尺寸 | 750×1100mm |
以上參數(shù)基于干球溫度為20度,相對(duì)濕度為60%
【菊花烘干機(jī)】烘干現(xiàn)狀
1、大型的工廠多采用電加熱烤房,耗電大、成本高。
2、電加熱溫度高,受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起烤糊或火災(zāi)。
3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
4、部分工廠采用蒸汽烘干,溫度不好控制、導(dǎo)致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。
5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率低、受天氣影響很大,不能連續(xù)生產(chǎn)、 勞動(dòng)強(qiáng)度大,烘干質(zhì)量難以控制。
【】烘干方案
1、采用熱泵對(duì)菊花進(jìn)行烘干處理,烘干過程能耗低,有效減少運(yùn)行成本。
2、烘干過程通風(fēng)好,受熱均勻。
3、控制菊花烘干的相應(yīng)參數(shù),能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。
4、烘干過程安全可靠,烘干過程無(wú)過熱或者燃燒危險(xiǎn)。
5、溫濕度自動(dòng)控制,精確度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少運(yùn)行成本。