一、ED圈基本概況
ED圈為眾多工業(yè)密封件中的一種,作為管接頭、液壓堵頭、過渡接頭等氣動(dòng)液壓接頭密封件,比傳統(tǒng)的O型圈的密封效果更好。這種彈性體密封件用來作為軸向靜態(tài)密封,應(yīng)用在螺紋油口和螺桿端頭,截面在高壓下都幾乎保持恒定。
二、ED圈優(yōu)點(diǎn)
1、截面的機(jī)械變形小
2、在壓力循環(huán)期間無相對運(yùn)動(dòng)
3、*保持優(yōu)異的密封性能
4、工作壓力可達(dá)60Mpa
三、ED圈常用材材質(zhì)及性質(zhì)
1、丁晴橡膠ED圈(NBR):是丁二烯-丙烯晴的共聚物,一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。丁晴膠為目前油封及 ED圈zui常用橡膠之一,丁晴橡膠ED圈則是使用zui廣泛、成本低廉的ED圈,常規(guī)硬度為70 °,以黑色為主,其他硬度額顏色均可以訂做 。
優(yōu)點(diǎn):耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好,僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠,而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好,氣密性、耐磨及耐水性等均較好,粘結(jié)力強(qiáng)。缺點(diǎn)是耐寒及耐臭氧性較差,強(qiáng)力及彈性較低,耐酸性差,電絕緣性不好,耐極性溶劑性能也較差。丁晴橡膠ED圈是可用于制作燃油箱、潤滑油箱,是石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,尤其是密封零件,同時(shí)用于制造各種耐油制品,主要用于礦物系液壓油及水壓、氣動(dòng)中。
2、氟橡膠ED 圈(FPM/FKM):是六氟聚丙烯-偏氟乙烯共聚物。目前廣用的六氟化系氟橡膠zui早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有的耐化學(xué)性、耐大部分油及多數(shù)溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則比較差,氟橡膠O型圈一般使用溫度范圍為 -40~240 ℃,一般硬度為75度,顏色以棕色為主,還有綠色和黑色也比較常見。
優(yōu)點(diǎn):耐高溫,耐酸堿,耐油,抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。缺點(diǎn)是加工性差,價(jià)格昂貴,耐寒性差,彈性透氣性較低。氟膠ED圈主要用于國防工業(yè)制造飛機(jī)、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業(yè)。
四、內(nèi)裝式機(jī)械密封與外裝式機(jī)械密封的區(qū)別
O型圈是機(jī)械密封的輔助密封件,O型圈有良好的密封性能,既可用于靜密封,也可用于動(dòng)密封中;不僅可單獨(dú)使用,更是許多組合式密封裝置中的基本輔助工具。它的使用范圍很寬,如果材料選擇得當(dāng),可以滿足各種介質(zhì)和各種運(yùn)動(dòng)條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封,擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上造成接觸壓力,接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓,則不發(fā)生泄漏,反之則發(fā)生泄漏。內(nèi)裝式是彈簧置于工作介質(zhì)之內(nèi),外裝式機(jī)械密封是彈簧置于工作介質(zhì)之外。
外裝式的特點(diǎn),一般來說大部分機(jī)械密封零件不與介質(zhì)接觸且暴露在設(shè)備外,便于觀察及維修安裝。但是由于外裝式結(jié)構(gòu)的介質(zhì)作用力與彈簧力相反(指常用結(jié)構(gòu),一般用全平衡型較多),當(dāng)介質(zhì)壓力有波動(dòng)或升高的情況下,彈簧力余量又不大時(shí),會(huì)出現(xiàn)密封不穩(wěn)定以致于產(chǎn)生泄漏。而當(dāng)介質(zhì)壓力降低時(shí),因彈簧力不變,在摩擦面上受負(fù)荷增大,特別在低壓啟動(dòng)時(shí),摩擦副的表面間尚未構(gòu)成液膜,此時(shí)比壓又是zui大,容易擦傷端面。外裝式結(jié)構(gòu)僅適用在下列情況:1.密封零件、彈簧材料不耐介質(zhì)腐蝕2.介質(zhì)易結(jié)晶,影響彈簧機(jī)能(應(yīng)選外裝內(nèi)流式結(jié)構(gòu))3.粘稠介質(zhì)(彈簧在介質(zhì)中不能很好工作)4.安裝上的要求5.壓力較低的場合。
內(nèi)裝式受力情況較好,剛開車時(shí)介質(zhì)壓力較低,用不太大的彈簧力即可對摩擦面構(gòu)成初始的密封,此時(shí)因端面比壓較小,容易形成液膜。內(nèi)裝式端面比壓隨介質(zhì)壓力增大而增大,因而增加了密封的可靠性。一般情況下內(nèi)裝式的介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反,泄漏情況較好外裝式為好。所以在介質(zhì)無腐蝕以及不影響彈簧機(jī)能時(shí),應(yīng)盡可能采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)。