#濰坊一體化污水處理設(shè)備廠簡介#
濰坊一體化污水處理設(shè)備廠小宇環(huán)保公司可以針對不同客戶的要求,不僅可以向客戶提供優(yōu)質(zhì)的成品,而且還可以按照客戶的需求,提供技術(shù)方案,定制設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計,工程實施,售后服務等一條龍服務。小宇環(huán)保以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務,精益求精、開拓進取的務實精神服務于廣大用戶,我們愿意真誠對待每一用戶。
人生苦短,我們何必計較得失,有愛就有夢。每個人都有一番不同的經(jīng)歷,每個人都是一部新鮮的故事。懂得珍惜,風雨兼程的日子,有他有我也有你。
主機參考報價:
污水10噸每天設(shè)備主機23000元
污水20噸每天設(shè)備主機25000元
污水30噸每天設(shè)備主機27000元
污水50噸每天設(shè)備主機32000元
污水處理工藝流程的選擇
生活污水的水質(zhì)類似,主要污染物有BOD5、CODcr、SS、NH3-N、總大腸菌群數(shù)等。對于這種類似生活污水的污水處理,國內(nèi)目前多采用普通活性污泥法、氧化溝法和A/O法等。A/O法相對于普通活性污泥法和氧化溝法,其出水水質(zhì)穩(wěn)定,管理簡便,更適用于小型污水處理站,A/O法即為缺氧/好氧生化處理法,是國外20世紀七十年代末開發(fā)出來的一種污水處理新工藝,它不僅能去除污水中的BOD5、CODCr,而且能有效地除氮。
A段池又稱為缺氧池,或水解池。水解的機理從化學的角度來說,絕大多數(shù)化合物在一定條件下與水接觸都會發(fā)生水解反應,水解反應可使共價鍵發(fā)生變化和斷裂,即使化合物在分子結(jié)構(gòu)和形態(tài)上發(fā)生了變化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反應的,在有酶條件下的催化反應速度要比無酶條件下高出108-1011倍。生物水解就是指復雜的有機物分子經(jīng)加水在缺氧條件下,由于水解酶的參與被分解成簡單的化合物的反應,生物水解反應實際上包括了水解和酸化兩個階段,酸化可使復雜有機物降解為簡單的有機酸。
O段池采用接觸氧化工藝。接觸氧化是生物膜法的一種,它具有以下優(yōu)點:
⑴生物膜法具有生物的多樣性。由于微生物固著在填料表面上生長,具有穩(wěn)定的生態(tài)條件,能棲息如硝化菌那樣的細菌,其增殖速度比一般的假單胞菌要慢40-50倍,故生物膜法能得到很高的脫氮能力。從生物種屬上而言,生物膜法比泥法要豐富得多,除細菌,原生動物外,還有真菌、藻類、后生動物和大型無脊椎生物等,這是泥法中少見的;
⑵生物膜法的生物量多,單位體積內(nèi)的生物量有時會比泥法多達5-20倍,因此設(shè)備的處理能力大;
⑶生物膜法的剩余污泥量少。在生物膜的厭氧層中棲息著厭氧菌能降解好氧過程合成的剩余污泥,從而使總的剩余污泥量大大地減少;
⑷膜法運運行
管理比較方便,它不需要污泥回流,因而不需要嚴格控制回流污泥量和剩余污泥量,又不存在活性污泥法中常見的污泥膨脹和污泥流失,運行比較穩(wěn)定,還可間接運行,遭破壞恢復起來比較快,對有機負荷和水力負荷的變化波動影響較小,出水水質(zhì)比較穩(wěn)定;
⑸由于充氧是在填料下直接曝氣,氣泡通過填料再次破裂提高了充氧效率,故其動力消耗要比活性污泥法小。
污水通過生物接觸氧化池有80-90%的CODcr在這里被去除,使出水達到排放標準。
A/O工藝不僅能去處BOD5,還有很好的脫氮功能。污水經(jīng)A段后再進入O段,有機物在好氧段被好氧微生物氧化分解,氨氮在有氧條件下通過硝化作用轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮,再通過混合液回流進入缺氧段在有炭源條件下,進行前置反硝化,使硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氮而逸入空氣中,從而使氨氮得到有效的去除,達到同時去除BOD5和脫氮的很好效果。
A/O工藝具有如下優(yōu)點:
⑴A段工藝可使污水中的大分子、難降解的有機物,變成小分子有機物,可以開環(huán)開鏈、從而能提高BOD5/CODcr比值,提高污水的可生化性能;
⑵A段工藝還可同時完成反硝化,硝態(tài)氮中的氧能使污水中有機物氧化分解,使A/O流程的BOD5去除率遠比普通活性污泥法高;
⑶耐沖擊負荷,出水穩(wěn)定; A/O法工藝流程短,運行管理簡單。
鑒于《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》(GB18466-2005)要求SS≤20mg/l,只通過沉淀方法不能達標排放,需采用過濾工藝進行處理。本方案采用纖維球過濾器進行過濾。
纖維球
過濾器采用滌層技術(shù)直接過濾的方式,不需投加藥劑(投加的效果更佳),將不易用沉淀去除的微小懸浮物截留。
由纖維絲結(jié)扎而成的纖維球濾料與傳統(tǒng)的、剛性顆粒濾料不同,它是彈性濾料,空隙率大。在過濾過程中,濾層空隙率沿水流方向逐漸變小,比較符合理想濾料上大下小的空隙分布,與傳統(tǒng)濾料相比,纖維球濾料具有濾速高(20~60m/h),截泥量大,工作周期長等優(yōu)點。當進水懸浮物在70mg/L左右時,出水可保證在3mg/L以下。
纖維球
過濾器具有以下特征: ⑴柔性介質(zhì),能壓縮,易還原; ⑵理想濾層,上疏松,下致密; ⑶比重適中,易反洗,耗水少; ⑷化纖材質(zhì),耐磨損,抗腐蝕; ⑸適應性強,規(guī)格全,用途廣; ⑹效益顯著,不加藥,高濾速; ⑺設(shè)備緊湊,占地少,效益高; ⑻管理方便,易操作,好檢修。
總體布置及建筑設(shè)計
處理區(qū)總平面布置是根據(jù)廠區(qū)地形、廠區(qū)周圍環(huán)境和處理工藝以及進、出水位置等條件,將全廠的管理及處理建、構(gòu)筑物合理、有機的起來,在保證污水、污泥處理工藝布局合理、生產(chǎn)管理方便、聯(lián)接管線簡潔的基本原則下,綜合考慮將建構(gòu)筑物分區(qū)、分類,在空間和外立面設(shè)計上協(xié)調(diào)統(tǒng)一,做到美觀、實用、經(jīng)濟。
根據(jù)廠內(nèi)各部分用地的功能將其劃分為以下二個主要區(qū)域:生產(chǎn)管理區(qū)(主控室、預處理區(qū))、污水處理區(qū)(含生化、物化處理單元)便于維護和管理。
1、建筑設(shè)計 根據(jù)污水處理車間特點,建筑設(shè)計首先應滿足功能要求,既要實用,又力求美觀大方,形成一個整體造型協(xié)調(diào)的建筑群體。
建筑設(shè)計標準如下:
墻面:廁所、盥洗室、門衛(wèi)貼瓷質(zhì)地磚,綜合樓視功能要求可選用木地板、地磚或大理石。其余可為水磨地面。
屋面:采用卷材防水層。
平頂:采用卷材防水層。
門窗:可選用鋼門、鋁合金門,窗均為塑鋼窗。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于沒有提供地質(zhì)勘察報告,本工程暫按一般性粘土考慮,地基按天然地基,待詳勘后,再進一步確定基礎(chǔ)施工與地基處理方案。因此地基處理費用不計入本項目預算。
廠內(nèi)建筑:主控樓及污泥房均采用框架結(jié)構(gòu),墻下混凝土條型基礎(chǔ);處理構(gòu)筑物(池體)均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。濃縮脫水間的設(shè)備采用架空處理,設(shè)置設(shè)備平臺,框架結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)。
1)構(gòu)筑物防水及伸縮縫設(shè)置
工藝中構(gòu)筑物(池體)等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均采用抗?jié)B混凝土,采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥,水泥用量應不大于360kg/m3,水灰比不大于0.55,抗?jié)B標號根據(jù)水頭與鋼筋混凝土壁厚度比值分別采用S6、S8。為提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和抗裂性能,構(gòu)筑物混凝土內(nèi)摻入相應用量的低堿UEA混凝土微膨脹劑。
上述構(gòu)筑物平面尺寸大于25米時設(shè)置伸縮縫,結(jié)構(gòu)*分開,縫寬30mm。中間設(shè)置HPZ—A4型遇水膨脹橡膠止水帶,迎水面設(shè)以雙組份聚硫密封膠打口,縫中聚乙烯硬質(zhì)泡沫板。2)構(gòu)筑物穩(wěn)定計算
1、抗滑穩(wěn)定 本工程廠區(qū)地形較為平整,建成后各建、構(gòu)筑物周邊填土均勻,土壓差接近于零,不需進行抗滑穩(wěn)定計算。
2、抗浮穩(wěn)定 各構(gòu)筑物抗浮計算的安全系數(shù)采用《泵站設(shè)計規(guī)范》(GB/T50 265-97 )中的公式UVKf 式中Kf——抗浮穩(wěn)定安全系數(shù),基本荷載組合1.10,特殊荷載組合 下為1.05。
ΣV——作用于構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面以上的全部重量,KN; ΣU——作用于構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面的揚壓力,KN; 控制指標見下表
計算工況 完建期 正常運行期 檢修期 防洪期 允許安全系數(shù) 1.10 1.10 1.10 1.05 3、地基應力計算
式中:Pmax,Pmin——構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面應力的zui大值,或zui小值 ΣG—作用構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面以上的全部豎向荷載的設(shè)計值,KN; ΣMx、ΣMy—作用于構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面以上的全部水平向和豎向荷載對于基礎(chǔ)底面形心軸x、y的力矩設(shè)計值,KN〃m;A—構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面面程,M2; ,Wy—構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面對于該底面形心軸x、y的截面矩,M3。 其計算式為: )5.0()3(?????dbffodbk
式中:f—地基承載力設(shè)計值; fk—地基承載力標準值; ηb—基礎(chǔ)寬度修正系數(shù),取3.0; ηd—基礎(chǔ)深度修正系數(shù),取4.4; γ—土的重度;地下水以上取20KN/m3;地下水以下取10KN/m3; b—基礎(chǔ)寬度,取6米; d—基礎(chǔ)埋置深度(m),取d=6米; γo—基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度;
電氣自動控制
1、參照的標準和規(guī)范
(1)工藝專業(yè)提供的電氣設(shè)計要求及建設(shè)單位提供的有關(guān)電氣設(shè)計資料。
(2)《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GBJ52-83)
(3)《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》(GB50054-92)
(4)《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50055-93)
(5)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-2000)
(6)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)
(7)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)
(8)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB 50055-2011)
(9)《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50062-2008)
(10)《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》(GB50217-2007)
(11)《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50227-2008)
(12)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》(GB50034—92)
(13)《自動化儀表選型規(guī)定》(HG/T 20507-2000)
2、設(shè)計范圍
(1)處理站的動力配電、照明配電、防雷接地系統(tǒng)。
(2)動力控制系統(tǒng)。
3、供電設(shè)計
(1)近期供電電源為:380V、50Hz,,由建設(shè)單位低壓配電所引至處理廠配電柜,負荷等級為三級。處理站配電系統(tǒng)采用三相五線制,單相配電為三線制。
(2)遠期供電采用就地變壓,供電電源為6KV。
4、動力配電及電纜縛設(shè)
(1)在負荷中心設(shè)低壓配電柜,向區(qū)內(nèi)各用電設(shè)備配電。
(2)外部采用電力電纜直埋方式,室內(nèi)采用電纜溝敷設(shè)。電力電纜選用VV型,控制電纜選用KVV型,經(jīng)電纜溝或穿管敷設(shè),需直埋的電力電纜或控制電纜用VV22或KVVP型。
(3)采用三相五線制配電系統(tǒng)。低壓采用380/220V三相五線制。
5、功率補償
全廠功率因數(shù)補償?shù)?/span>0.85。
6、接地方式
(1) 本設(shè)計按三級防雷設(shè)計,利用建筑物的基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體,或安裝人工接地極,接地電阻應小于10歐姆。
(2) 低壓保護接地系統(tǒng)設(shè)保護接地系統(tǒng),對電氣設(shè)備外殼和插座進行可靠接地,接地電阻小于4歐。
(3) 建筑物用避雷帶和短避雷計作防雷保護。
排水管道的安裝工藝
1、工藝流程:
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
2、預制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出150角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。
3、干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后將預留口封嚴和堵洞。
4、立管安裝:首先按設(shè)計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié),將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。
5、支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。
6、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
7、排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷zui后一道工序前進行。
8、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
9、粘接劑易揮發(fā),使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應通風良好,遠離明火。